深锥浓缩机是目前在固液分离工艺过程中的一种新产品。由于投资少、占地面积小、效率高、底流浓度和溢流水的质量均有较大幅度的提高。不仅如此它还可以真正实现智能化操作。一般情况下它的处理能力比传统的浓缩机,要高出2至3倍,直体部分加装倾斜版后效率可达传统浓缩机的4~8倍;底流浓度可达70%。二、深锥浓缩机沉降原理; 良好的浓缩机沉降工艺过程,需具有三个不可短缺的阶段。那就是:混凝脱稳阶段、凝聚造粒阶段、过滤压缩阶段。然而这三个阶段的实现功能,需要设备具备一定的功能。在上述阶段完成之后,被解除排斥力的颗粒在缓慢的流体动力的作用下,颗粒在长分子链的作用下,它们开始相互聚集,大絮团越聚越大,此时,沉降速度将会以几倍甚至几十倍的增长。这一过程是在凝聚反应器进行。 随着大絮团越聚越多,深锥浓缩机底部理想的浓相层形成。在浓相层的上部,沉积着较厚的同时还不够稳定的絮团,它们实质上就是一个浮动的过滤介质,它们对那些随着上升流逃逸的小颗粒,具有十分有益的拦截作用。浓相层底部的积淀物,在较大的水头和物料重力共同作用下,使深锥浓缩机底流可获得较大的压力,使即将被排出的物料浓度得到大幅度的提高。三、功能; 溢流水层、沉降层、浓相层、压缩层的密度以及高度数值显示;主要设备的工艺技术参数设定;主要设备的工艺技术参数及其运行状态显示1)、倾斜版材质为改性PVC或PP聚丙烯板,表面进行了高分子处理,具备耐磨、抗老化、抗静电性能;2)、底部布料实现了理想的逆流沉降,缩短了沉降距离和时间;设置了过滤层可进一步拦截上升的部分小颗粒,大大提高可固液分效率;3)、由于设备较高底部可形成很高的压力,间隙水在此可进一步被排除,底流浓度能够大大提高。
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