四招教你提高浓密机工作效率

浓缩机主要用于工业废水的固液分离作业，通过重力沉降，可将固体重量为10%~20%的矿浆浓缩为含固体量为45%~55%的底流矿浆。

在使用浓缩机的过程中，有一些小技巧可以提高浓缩机的使用效率，你知道吗？

一、絮凝剂适用要合理

浓密机中絮体的大小决定了沉降速度，这与絮体的分子量和添加速度有关。使用分子量为500万至2000万的絮凝剂，并缓慢添加，有利于大絮体的产生。合成聚合物电解质絮凝剂具有聚丙烯酰胺、x-308等离子型和非离子型絮凝剂，具有无毒、无腐蚀、来源广泛、效率高的特点，应根据矿浆的物理化学性质进行选择，如带正电荷的颗粒应添加阴离子絮凝剂。

根据矿物颗粒形成絮体的时间，确定搅拌速度很重要。一开始，混合速度宜人，使絮凝剂充分均匀地溶解在矿浆中。当颗粒絮体形成时，应适当降低混合速度，以避免因高速而损坏新产生的絮体。絮凝剂应稀释至0.1‰~0.25‰。应尽可能自动控制添加量，以保持恒定的给药和浓度。所选药剂应能加快沉降速度，保证凝结效果。

二、进料频率要分段

浓缩机的给料缸设置在密集机的中心。它由三个垂直方向的系列搅拌室组成。每个搅拌室都可以进料。搅拌轮叶片较小，每个房间的角度不同。根据混合强度从上到F，从强到弱，防止形成絮凝底部时破碎。每个房间可以再次絮凝絮凝破裂或未形成絮凝的颗粒。同时，适当增加给料装置的高度，直接让絮凝后的浆液进入沉积层，可增加细颗粒向上漂浮的阻力，确保溢流水质。

三、矿浆要记得脱气

矿浆，尤其是浮选精矿，含有空气，降低了固体颗粒的比，形成泡沫，影响絮凝效果。在给矿管前增加脱气装置，以消除矿浆中的空气，减少剂量，提高絮凝效果。

四、控制要自动化

自动控制由计算机控制，通过仪器检测到沉积层厚度或沉积层和澄清层界面位置、底部流浓度和流量、溢流浓度、主机扭矩等浓度参数，反馈给自动控制系统自动控制耙提升主机开启和停止、给料、给料、底部流量排水、阀门控制或给排水泵电机转速，实现链传动，通过光电信号转换成计算机上的数据，提供手动监控和操作，分析所有相关参数通过计算机处理和打印。

来源：矿机之家

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