永磁筒式磁选机

永磁筒式磁选机是磁选机的一种，主要由筒体、传动装置、槽体、机架、刮板等组成，可根据用户要求制造成左传动或右传动。永磁筒式磁选机适用于粒度3㎜以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选。永磁筒式磁选机性能优势强，生产厂家多，价格实惠，非常值得投资！

磁系说明

永磁筒式磁选机选筒表面磁场强度远高于普通永磁磁选机，易于操作管理及维护，在各类选矿厂现场使用时具有明显的节能省电性能。该永磁筒式磁选机的磁选圆筒可配三种槽体，即半逆流槽（CTB）、顺流槽（CTS）和逆流槽（CTN），以适应不同的选别要求。半逆流槽永磁筒式磁选机适用于矿石粒度为0.5～0mm的粗选和精选，尤其适用于粒度为0.15～0mm矿物的精选；顺流槽永磁筒式磁选机适用于矿石粒度为6～0mm的粗选和精选；逆流槽永磁筒式磁选机适用于矿石粒度为0.6～0mm的粗选和扫选，以及选煤工业重介质回收。

常见分类

永磁筒式磁选机按照处理物料的不同，可以分为干式磁选机和湿式磁选机。

1、干式磁选机

干式磁选机适合干旱缺水的地区，需要物料含水量少，磁性强弱明显，物料颗粒呈独立自由的形态。

2、湿式磁选机

湿式磁选机是选铁矿厂常用的磁选设备，需要水作为介质，可以分选颗粒比较细的矿石。湿式磁选机的槽体有三种形态，分为半逆流槽、逆流槽和顺流槽，半逆流槽可和顺流槽组合在一起用。

1）半逆流槽，适合对粒度在0-0.5mm之间的强磁性矿物进行粗选或者精选，尤其适合0-0.15mm之间的矿粒的精选。

2）逆流槽，适合对粒度在0-0.6mm之间的强磁性矿物进行粗选或者扫选。

3）顺流槽，适合对粒度在0-6mm之间的矿物进行粗选或精选。

结构组成

工作原理

永磁筒式磁选机是利用永磁磁系所产生的磁力，将矿浆中的强磁性矿物吸到圆筒表面上来，并随着圆筒一起旋转，待脱离磁场作用后在重力的作用下，排出机外，而非磁性物料从尾矿口排出，完成分选作业。

性能优势

1、设备的磁系采用新型高性能磁性材料钦铁硼磁钢及银铁氧体材料，整体加强了设备的使用寿命及处理能力；另外，磁系结构进行了改进，改善了整体磁场分布曲线，加大了磁场作用深度，可分选粒度上限为450mm。

2、在永磁筒式磁选机的滚筒上采用了双白钢筒皮结构，有较强的韧性及耐磨性，外层白钢筒皮做为增加滚筒耐磨的一种措施，不仅操作方面得到节省，同时排精矿的效果也好。

3、永磁筒式磁选机采用了高强度和高可靠性的机械结构，保证了磁滚筒在各种恶劣环境下的正常工作。

4、永磁筒式磁选机的磁偏角实现了磁系在滚筒中的周向位置可以任意调节，即使在不同皮带速度下运行，也可使大块矿石处于磁力大的区内，这样更有利于分选。

5、设备有效实现450m铁矿石干式预选，除此之外，还广泛应用于很多领域，比如选矿厂废石回收，钢厂的钢渣处理，水泥厂、电厂、煤炭、港口、建材行业中的原料除铁等。

维护事项

1、在永磁筒式磁选机连续生产时，应尽量保证给料均匀，保证良好的分选效果。

2、当对设备注入的润滑油必须干净清洁，润滑油要密封保存。要特别注意，机器各油眼部位每班加一次低熔点的钙基润滑脂，轴承润滑油温升应控制在一定的范围内，过高容易导致轴承的损坏。

3、开车启动前应检查各运转部件有无障碍物，保证人身及设备安全；停车时，先停止给料，待运输皮带上物料卸完后在停车。

4、应经常查看永磁筒式磁选机运转是否正常，发现异常应立即停车检查。

5、在使用过程中应经常检查各部位的的润滑状态，特别是磁选机的转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面等都需要有良好的润滑，需要经常加注黄油、润滑油。

来源：矿机之家

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