石灰石回转窑

石灰石回转窑又称为石灰窑，又因为石灰石是制作水泥的常用原料又叫水泥回转窑。石灰石回转窑是一款专业性较强的煅烧设备，其主要优势有生产能力大、工作无噪音、综合耗能低等，作为加工石灰的主要加工设备，石灰回转窑具有非常高的工业利用价值，而且生产厂家多，价格优惠，所以它当前很受欢迎，是广大用户在进行石灰加工时的理想设备。

结构组成

石灰石回转窑主要由窑头、窑尾密封装置、托轮装置、挡轮装置、支撑装置、回转筒体、喷煤管装置等结构构成，其中窑体位于托滚上，与水平呈3°左右的倾角。

工作原理

石灰回转窑内有耐火砖衬及换热装置，以低速回转。石灰石与热烟气一般为逆流换热，石灰石从窑的先端加入。由于筒体倾斜安装，在回转时，窑内石灰石在沿周向翻该的同时沿轴向移动。燃烧器在低端喷入燃料，烟气由高瑞排出。石灰石在移动过程中得到加热，经过物理与化学变化，成为合格产品从低端卸出。

技术特点

1、 结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；

2、可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；

3、填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。

煅烧工艺

1、经破碎之后的石灰石被拉运到料场，然后将石灰石存放在料仓内，胶带上料到筛分转运站，经筛分后，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。

2、预热器预热。石灰石在预热器内与烟气进行热交换，被窑烟气加热，此时约有30%分解。

3、回转窑烧结。灰石充分预热后通过窑尾溜槽进入煅烧窑，缓慢而有序地通过窑内预热带、煅烧带和冷却带。此过程，石灰石经烧结分解为CaO和CO2。

4、冷却器冷却。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100℃以下排出。

5、出冷却器的生石灰经振动给料机，斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求进行其他工序。

来源：矿机之家

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