选矿磨机

选矿磨机是选矿磨粉生产线上重要的设备，根据磨矿介质和研磨物料的不同，可分为：球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨、立式辊磨机、盘磨机、DMC磨机等。

以下是常用的几种选矿磨机。

球磨机

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

工作原理：

球磨机有一个圆形筒体，筒体两端装有带空心轴颈的端盖，端盖的轴颈支承在轴承上，电动机通过装在筒体上的齿轮使球磨机回转，在筒体内装有磨矿介质（钢球、钢棒或砾石等）和被磨的矿石，其总装入量为筒体有效容积的25—45%。当筒体按规定的转速绕水平轴线回转时，筒体内的磨矿介质和矿石在离心力和摩擦力的作用下，被筒体衬板提升到一定的高度，然后脱离筒壁自由泻落或抛落，使矿石受到冲击和磨剥作用而粉碎。

棒磨机

棒磨机是一种筒体内所装载研磨体为钢棒的磨机。棒磨机一般是采用湿式溢流型，可作为一级开路磨矿使用，广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。

工作原理：

棒磨机是异步电动机通过减速器与小齿轮联接，直接带动周边大齿轮减速转动，驱动回转部旋转，筒体内部装有适当的磨矿介质——钢棒，磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，欲磨制的物料由给料部连续地进入筒体内部吗，被运动着的磨矿介质粉碎，并通过溢流和连续给料的力量将产品排出机外，以进行下一段工序处理。

雷蒙磨

雷蒙磨，即雷蒙磨粉机，广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、彭润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等，成品细度在613微米~440微米（0.613毫米-0.044毫米）之间，通过分析机及风机的共同作用，可满足不同用户的使用要求。

工作原理：

雷蒙磨研磨原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分离器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。

磨机设备常见故障

1、磨粉机在生产中如果发现已调好的产品粒度过大

问题原因：三角带松动

解决方法：拉紧三角带并适当调整其他部件，就能达到满意的产品粒度

2、磨粉机突然出现机身振动

问题原因：

(1)部件不紧固

(2)底角螺丝帽松动

(3)主轴弯曲变形，零件重量不平衡

解决方法：

(1)检查每个部件的牢固情况

(2)把螺丝帽上紧

(3)更换主轴并调整平衡度。

3、磨粉机遇到轴承筒抱死现象，即制动器将轮胎加紧，轮胎对于制动器没有相对运动

问题原因：

(1)轴承发热过量

(2)轴承缺油或进粉尘

(3)轴承损坏

解决方法：

(1)适当的让磨粉机休息一会

(2)检查清洗轴承并给轴承加油

(3)及时更换新轴承，以免损坏其它部件

4、磨粉机电流过大

悬轴部件经常发生滚子转不动，电流高达250~160A(正常180~200A)；

问题原因：悬轴部件，经解体发现悬轴的滑动轴承抱死，悬轴腔内有大量的油泥。出风口间隙过大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘进入悬轴腔内

解决方法：及时清理油泥

5、磨粉机磨粉腔声音异常，滚子在磨环上有撞击声

问题原因：经停机打开磨粉腔，用手动盘车发现有的滚子时转时面不转、滚子及磨环有崩块。分析是滚子轴承润滑不良造成。

解决方法：定期润滑滚子轴承

6、磨粉机滚子和磨环不正常的磨损

滚子表面易磨成凹型面，有时发现有高低不平的条纹出现，磨环也出现凹型磨面问题原因：悬轴油腔连接风管磨穿。因磨粉腔里粉料的不断冲刷引起。

解决方法：及时清理磨粉腔

7、不出粉或出粉少、产量低

问题原因：

(1)锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸

(2)铲刀磨损大，物料铲不起

解决方法：密封好锁粉器，定期更换铲刀

来源：矿机之家

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