砌块成型机

砌块成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体材料砌块的机器。新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的。大多采用液压的成型模式，也有采用震动成型的。

砌块成型机静音、静压模式。无噪音，产量高，密实度高。无需托板养护，养护周期短。用人少，对工作地面无要求，产品种类多。

分类

液压砌块式

液压砌块成型机，包括上部设有压实机构的上模板、下部设有脱模机构的下模板，所述压实机构安装有双曲柄增力机构，脱模机构安装有超声波振动器和电磁振动器；本实用新型采用电磁和超声波双振动机构，震实效果好，工作噪音低，机械损耗小，同时采用双曲柄增压装置，不仅压实效果好，而且能耗功率小，砌块强度高。砌块成型机生产线的主要设备包括空心砌块机，即所称砌块成型机（或空心砖机、砌块机、水泥砖机），以及与空心砌块机配套的码板机、搅拌机和输运设备等。

水泥砌块式

水泥砌块成型机操作系统采用可编程控制器PLC和人机界面触摸屏控制，配备数据输入装置、安全逻辑控制、及故障诊断系统，可实现理想的人机对话。执行手动、半自动、全自动模式操作。各个执行件的参数可随意设定。可保证产品的质量和效率。

全自动砌块式

全自动砌块成型机可以将尾矿渣、陶粒、珍珠岩（城市建筑垃圾）、砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石等

工业废料加工成各种新型墙体材料，如空心水泥砌块、毛孔砖、标砖等，不用烧结。自动砌块成型机是结合中国内外先进技术，并由工程师结合多年的研制及生产经验而设计生产的新型设备。

混凝土空心砌块式

混凝土空心砌块成型机，龙门架与机架 联接为一体，在龙门架的横梁上设有挤压螺旋座，在螺旋座上装配挤压螺杆，挤压螺杆的上端装配静压轮，静压轮上装配静压轮手，在挤压螺杆的下端联接组合胎模压块，在机架上设有组合胎模及卡具，在组合胎模及卡具方设有盲心芯模，在盲心芯模的下方设有连杆，连杆与拉杆铰接，拉杆的中部铰接在固定轴上，固定轴与机架固定；本实用新型的混凝土砌块具有节能、保温、施工效率高、经济效益好等特点，可广泛的用于建筑物的承重或非承重墙体。

三均式砌块式

三均式砌块成型机属于建筑机械技术领域。一组滑柱与下部的机座连接配合，上滑梁连接设置上模，下滑梁连接设置下模，上滑梁、下滑梁分别与滑柱滑动配合，滑柱的外侧配合设置机架，机架上端连接顶架，顶架通过料斗支架设置移动料斗，移动料斗的下方与上滑梁连接设置的上模为由左上模、右上模构成的对开模结构，一对摇杆齿轮通过滑板摇杆分别与左上模、右上模连接，上滑梁中央设置滑动配合的沉箱，与下滑梁连接设置的下模配合设置模振箱、台振箱、出型机构。该三均式砌块成型机构思新颖、结构合理，采用突然撞击式布料和三振结合的结构，实现水平方向均匀布料、垂直方向均匀振动，具有较好的实用性，能提高砌块强度、节省水泥、降低成本。

技术优势

1、砌块成型机与传统粘土砖机相比，原料可选用工业废渣：煤粉灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主原料，更环保、更节能、废物循环再利用。

2、砌块成型机采用三杠上下加压一次成型，成型后即可立即堆码，不需一块托砖板，是目前国内砌块砖中的新机型。

3、砌块成型机所产标砖成本低廉、利润丰厚。各种必要成本考虑在内，每块标砖成本9分钱，市场价2-3倍于此。

4、砌块成型机机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，钢性好、耐振、寿命长。

5、该砌块成型机采用台模合振液压加压成型，采用往返导向喂料装置，成型周期短，生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸精确。

6、砌块成型机采用机、电、液一体化技术，使设备运转的每一个循环过程一致，因而成型产量高稳定性高，废品率低。

7、砌块成型机一机多用，通过更换模具可生产不同规格的多孔砖，空心砌块，路缘石、路面砖及植草树砖，花格砖等水泥制品。

8、可根据生产需要编制程序，实现手动，半自动,全自动等动作运转。

来源：矿机之家

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