潜孔钻头

潜孔钻头采用的端面设计形式主要有四种：即端面凸面型、端面平面型、端面凹面型和端面深凹中心型。硬质合金多选用球齿、弹齿或球齿和弹齿共用的布齿方式。

材质

目前潜孔钻头大都采用球型凿岩合金齿头部和花键形尾柄。钻头合金可根据形状分为半球齿、锥形齿、抛物线齿等多种类型。半球齿承载能力强，耐磨性好，适合钻凿坚硬、中硬及磨蚀性岩石；锥形齿和抛物线齿钻孔速度快，适应钻凿中硬及非磨蚀性岩石。

分类

1、 端面凸面型

这种钻头分两种形式，单凸台 和双凸台端面，后者主要用于直径较大潜孔钻头。端面凸面型潜孔钻头在钻凿中硬和坚硬磨蚀性岩石时能保持较高的凿岩速率，但钻孔的平直度较差，不适用于炮孔平直度要求较高的凿岩工程。

2、端面平面型

这种形状的钻头比较坚固耐用，适用于钻凿坚硬和极坚硬岩石，同时也适用钻凿炮孔平直度要求不高的的中硬岩石和软岩。

3、端面凹面型

这种形状的钎头端面上有一圆锥形凹陷部分，是钻头在凿岩过程中形成轻度成核作用保持钻头的对中性能，钻凿的炮孔有较好的直线度，这种钻头排粉效果好，钻速快，是市场上使用较多的潜孔钻头。

4、端面深凹中心型

这种形状的钻头是由同类型球齿钎头演变来的，钻头的端面中心部有一深凹中心部分。用于凿岩过程中的成核作用，钻凿深孔时保证炮孔的平直度，只适用于钻凿软岩和中硬岩石。

使用注意事项

1、在不同岩层中作业，根据岩性的软硬选择不同型号的潜孔钻头、轴压和转速。

2、潜孔钻机穿孔作业时，必须遵照穿孔三要素（风压、轴压、转速）和钻头样本推荐的参数相匹配的原则进行作业。

3、钻头在下井前请查验外观各部位，核实钻头丝扣端面与钻头包装箱及合格证上的出厂编号是否一致，以防假冒。

4、钻头在潜孔钻机上要合理存放，防止粉尘等杂物进入钻头内部。

5、潜孔钻头更换时，要保证钻具内部无粉尘，出风口通畅，丝扣抹油，采用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。

6、更换新钻头前，应仔细检查三个牙轮转动是否灵活，丝扣和牙齿是否完好。

7、新钻头下钻时，要低轴压、低转速跑合20-30分钟后，再逐步加大至正常轴压使用。

8、新潜孔钻头新开孔时，要注意清除孔周围的杂物（乱石、废旧金属物等），要在回转同时，通风慢放，接近地表，防止顿钻，冲击损坏钻头。

来源：矿机之家

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