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服务保障桂林鸿程 HLM立式磨粉机

产品详情

规格参数

型号 HLM2800 型
处理能力 1-100 T/H
进料粒度 0-50 mm
出料粒度 0.04-0.18 mm
转速 500 r/min
品牌 桂林鸿程
类型 立式磨粉机
地点 广西-桂林

设备描述

HLM系列立式磨粉机是桂林鸿程经历二十多年潜心研究开发出的一款集烘干、粉磨、分级、输送为一体的节能的先进粉磨设备。

桂林鸿程HLM立式磨粉机具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。

本产品解决了普通工业磨粉机产量低、能耗高、维护成本高等难题,产品性能达到先进水平,可代替昂贵的进口立磨,满足规模化、智能化、集约化工业制粉需求。

设备用途

可广泛用于电力、冶金、固废处理、水泥、化工、非金属矿等行业,主要用于对水泥生料、熟料、脱硫石灰石粉、矿渣、钢渣锰矿、煤矿、磷矿等物料粉磨。所粉磨的物料从高湿(含水20-30%)到干物料(<1%),从异常难磨到易磨物料,产品细度从粗到细,粉磨类型丰富。

设备优势

1、粉磨效率高

粉磨效率高,能耗低,和球磨相比较,能耗低40-50%,单机生产能力大,可利用低谷电;

2、产品质量稳定

物料在磨粉机内停留时间短,减少重复碾磨,产品颗粒形态均匀,粒度分布窄,流动性好,适应性强,且产品中含铁量极少,白度和纯净度高;

3、底噪环保

整个系统震动小,噪音低;采用整体密封负压运行系统,气箱脉冲除尘系统,无粉尘外溢,基本可实现无粉尘车间;

4、可靠性高

采用磨辊限位装置,避免磨机因断料而产生剧烈震动,采用新型磨辊密封装置,密封可靠,且无需密封风机,进一步降低磨内氧含量,抑爆性能优异;

5、自动化程度高

采用PLC全自动控制系统,并可实现远程控制,操作简便,维修方便,减少人工成本;

6、运维成本低

采用PLC全自动控制系统,并可实现远程控制,操作简便,维修方便,减少人工成本;

7、烘干能力强

可直接通热风,热风在磨内直接与物料接触,烘干能力强,入料水分最高能达到15%,无需另配烘干机,节约设备投资成本及能源消耗成本;

8、综合投资成本低

集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体,工艺流程简单,结构布局紧凑,占地面积小,仅为球磨50%,可露天布置,建筑成本低,直接降低投资费用。

工作原理

电动机驱动减速机带动磨盘转动,物料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心,在离心力作用下,物料进入粉磨辊道。磨辊不断旋转碾压,物料因此受到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎。同时,热风从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出,粉磨后的物料被吹起及烘干,并随风进入分级机,合格的细粉顺利通过,由收尘设备收集下来即为产品,不合格的粗粉在分级机叶片作用下重新落至磨盘,与新喂入的物料一起重新粉磨,如此循环,完成粉磨作业全过程。
  主机剖视结构:采用标准模块式设计制造加压装置,随磨机产能增加,磨辊数量会相应增加,可满足不同物料不同产品细度和产量的要求。

厂家实力

 桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司坚持实施以提高产品竞争力为核心的科研开发战略,以"科研攻关,技术创新,技术改进"相结合为主线,以强大科研团队为依托,开拓创新,瞄准雷蒙磨粉机市场行业的技术前沿,不断提高企业的整体科技创新能力。

  桂林鸿程公司研发中心成立于2005年,是国内矿山机械行业中实力雄厚的综合性技术研究中心,是国家经贸委批准的企业研发中心,具有矿山机械工程设计资格。桂林鸿程研究中心长期从事矿山设备技术基础研究、重点项目和工艺的成套装备研究与工程设备、以及我国重大技术装备和新产品的开发研制工作。  

      桂林鸿程公司新推出的HLMX系列磨粉机是我国粉磨能力强的磨粉机设备,桂林鸿程拥有多项产品专利,节能环保磨粉机设备在我国名列前茅。研发中心经过多年的建设和发展,现已成为矿山机械行业设计单位,具有独立法人地位,广西区工程设计矿山协会理事单位。

  桂林鸿程以矿山设备研发中心为依托,不断加大科技研发和人才培养投入,先后同国内各高等院校和科研院所建立了技术合作和学术交流关系,紧跟时代前沿,不断注入新的活力。

  桂林鸿程是专门从事矿山粉磨设备研发与生产的科技型企业。通过科研院所合作成立研究所,桂林鸿程致力于矿山粉磨装备全面自动化、大型化的重大课题。

  桂林鸿程公司注重科技研发的同时,也一直致力于引进行业先进的机械制造技术,成为了国内矿山设备优良品牌。

  桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司通过ISO国际质量管理体系认证,经过多年的拼搏努力,鸿程磨粉机设备在同行业中名列前茅。

生产线流程

第一阶段:原料的破碎 矿石大块物料经破碎机破碎到能进入磨粉机的入料细度(15mm-50mm)。 第二阶段:磨粉 破碎后的矿石小块物料经提升机送至储料斗,再经给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。 第三阶段:分级 粉磨后的物料经分级系统进行分级,不合格的粉体经分级机分级后返回主机重新粉磨。 第四阶段:成品的收集 符合细度的粉体随气流经管道进入收尘器内进行分离收集,收集的成

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