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服务保障河南重工 5X1145制砂机

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产品详情

规格参数

品牌 河南重工
类型 制砂机
地点 河南-郑州

新型制砂机的性能特点:

⒈处理量大、产量高—50-500t/h,与同等功率下的传统设备相比,产量提高了30%而且稳定。

⒉易损件消耗低 — 最佳的破碎腔物料撞击角度设计,与耐磨件的摩擦少,比传统设备运行费用低30%,直接降低了设备的使用成本。

⒊产品粒形优异 — 产品呈立方体,粒形好、级配合理、细度模数可调;特别适合人工制砂和石料整形,实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%。

⒋液压装置、易于维护 — 液压开盖装置,使破碎腔内部件检修拆换方便快捷,缩短了停机时间,省时省力。

⒌自动检测、安全可靠 — 设置过振动显示与报警装置,如果设备发生不良运转,可发出警告,使设备停止工作,达到保护机器的目的.

⒍稀油润滑、自动保养 — 德国原装的稀油润滑站,双油泵互补保证供油,无油流、无油压时自动停机;油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于最佳状态。从而彻底解决轴承发热等问题,使主轴轴承保持恒温,延长维护周期和使用寿命。

⒎安装简便、易于操作 — 设备重量轻、安装方式多样,可移动式安装;安装、维修和保养简单,操作使用方便;一旦明确具体的用途,VSI制沙机只需进行细微调整,便可最大限度地发挥其卓越的性能。

⒏一机多用、应用灵活 — 独有的进料破碎结构,拥有多种破碎腔型,可很方便的实现"石打石"和"石打铁"的转换,从而解决了一机多用的难题。如果要改变VSI破碎机的应用,无需做大的调整,既可适应用户的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蚀物料等。

VSI制砂机

Ⅵ系列制砂机是引进德国先进技术研制并生产的、具有国际先进水平的高性能制砂设备,其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用。立式冲击破碎机(制砂机)有"石打石"和"石打铁"二种型式,"石打石"型用于磨蚀性强的物料加工;"石打铁"型用于磨蚀性不强的物料加工,"石打铁"型比"石打石"型成砂率高 10-20%。

VSI系列制砂机工作特点

⒈结构简单合理、运行成本低。

⒉破碎率高、节能。

⒊具有细碎、粗磨功能。

⒋受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。

⒌更适合破碎中硬、特硬物料。

⒍产品粒形优异,呈立方体,针片状含量极低。

性能特点

1、结构简单、造价低廉。

2、高效节能、破碎效率高。

3、具有细碎、粗磨功能。

4、通过非破碎物料能力强,受物料水份影响小,含水量可达8%。

5、可破碎中硬、特硬物料(如刚玉、烧结铝钒土等)。

6、产品呈立方体,铁污染小。

产品概况

工作原理

物料由进料斗进入制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。

物料落入进料斗,经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出,首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击,然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上),先被反弹到破碎腔的顶部,后偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕,最后经由下部排料口排出。

新型的制砂机采用菱形组合式冲击块(抛料头)代替原本的整体形锤头和方形组合式冲击块。冲击块合金“硬而不脆,韧而坚”,并且耐高温性能良好。该冲击块直接采用进口高质合金锻造,耐磨强度和韧性,在国内处于领先水平,大大提高了工作效率,使用寿命比高锰钢提高3—5倍,提高了生产产量与质量。

最新的5X制砂机均已采用菱形组合式冲击块,该种冲击块的主要特征就是在采用国外的高质合金代替国内传统的锰钢和浇铸合金件,从而大大提高了冲击块的耐磨性和制砂机的破碎能力。菱形组合的冲击块在提高自身耐磨性的同时也可进行对调轮流使用,既提高的材料的利用率,又有效保护了制砂机内周护板的寿命。制砂机整体使用寿命比原产品提高五倍以上.制砂效率提高30%以上。

VI制砂机

注意事项

⒈开车前检查调涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险;

⒉检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线;

⒊破碎机与输送设备的启动顺序为:排料→破碎机→给料;

⒋破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方向给料,停机顺序与开机顺序相反。

⒌排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机;

⒍给料力求连续均匀;

⒎破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查;

如何防锈、除锈

一、防锈方法:

1、电镀热度法。在制砂机的表层电镀或热度上不容易生锈的金属材料,如铝、锌等,镀上这些金属材料后制砂机表层就能形成一层致密的氧化膜从而达到使制砂机的材料不能与水和空气接触,从而就不会生锈;

2、涂料法。在制砂机表面涂油质性材料、油漆等,可以使制砂机的铁与外部的水和氧气隔绝,从而达到制砂机的氧化、生锈;

3、材料法。一般的制砂机都是用铁制造的,为了防锈我们可以采用合金材料来生产制砂机,这样可以从根本上解决制砂机生锈的难题;

4、环境法。制砂机生锈一般是铁与水发生氧化反应,所以通过保持制砂机的工作环境干燥,也能防止制砂机生锈。

二、除锈

在砂石生产过程中的作用很大,天然砂石逐渐减少,人工砂将逐渐取代天然砂石必然的,新型制沙机在使用过程中也会存在着一些问题,由于制沙机的工作环境比较恶劣和长时间不使用,所以新型制砂机就会出现生锈面的问题,影响制沙机的质量,新型制砂机如何除锈这个问题是非常重要的,所以根据以往的经验为大家分享制沙机的几个除锈技巧。

首先要提醒大家,制沙机、破碎机、磨粉机等大多数矿山设备,其基本构 成都是以钢铁作为材质生产的,长时间的露天作业或者水汽比较充分,加上一段 时间的闲置,机体生锈是一种很正常的化学反应。还有就是机器内部破碎腔的锈 迹,这是由于其内壁和物料(一般是硬度较大的岩石、矿石等)在破碎过程中摩 擦,将其内壁划痕,长期搁置就容易生锈。生锈也不要紧,但应该及时处理,以防止其长期生锈,造成机器损伤,影响制沙机正常使用。以下主要有四种方法除锈:

1、化学除锈法:主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应,从而除掉高效制 沙机金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法,即通常所说的酸洗除锈,这个除锈只 能在车间内操作;

2、高压水磨料除锈:利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和 水撬作用去掉制沙机钢板上的锈蚀和涂层。其特点是无粉尘污染,不损伤钢板, 大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈,须 涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响;

3、小型风动或电动除锈:主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置 ,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求;

4、涂抹防氧化油漆:在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。 在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属,如锌、锡、铬、镍等 。这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜,从而防止铁制品和水、空气等 物质接触而生锈。也可用化学方法使铁制品表面生成一层致密而稳定的氧化膜以 防止铁制品生锈。

在此提醒用户,在设备使用和闲置的时候,都要进行维护和保养,不能松懈,性能良好的设备是为企业带来收益的象征。

用途

1、河卵石、山石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等)、矿石尾矿、石屑的人工制砂。

2、建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。

3、工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料整形。

4、矿业领域的磨矿前段细碎工艺,建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。

维护与保养

⒈定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮。

⒉制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配使其每组长度尽可能一致,方能保证制砂机设备节能高效;

⒊制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂,到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了,如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。

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