煤泥烘干机的用途煤泥烘干设备主要用于煤炭行业煤泥、原煤、泥煤、浮选精煤、混合精煤、尾煤等物料的烘干干燥。
煤泥烘干机的结构煤泥烘干设备主要由热源设备(热风炉)、输送机、打散装置(煤泥旋切机、煤泥打散喂料仓)、上料机、进料器、回转烘干滚筒、传动机构、卸料器、粉碎机、引风设备、除尘设备和电控系统构成。
煤泥烘干机的技术参数
型号(mm) | 倾斜度(%) | 转速(r/min) | 最高进气温(℃) | 功率(kw) | 生产能力(t/h) | 备注 |
SZ-600型 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 产量与加热方式有一定关系 |
SZ-800型 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 1.5-3.0 | |
SZ-1000型 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 3.0-6.5 | |
SZ-1200型 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 6.5-9.5 | |
SZ-1500型 | 3-5 | 2-6 | ≤850 | 15 | 9.5-15 | |
SZ-1800型 | 3-5 | 2-6 | ≤850 | 18.5 | 15-22 | |
SZ-2000型 | 3-5 | 1.5-6 | ≤850 | 18.5 | 22-26 | |
SZ-2200型 | 3-5 | 1.5-6 | ≤850 | 22 | 26-30 | |
SZ-2400型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 37 | 30-36 | |
SZ-2600型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 45 | 36-42 | |
SZ-2800型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 55 | 42-48 | |
SZ-3000型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 75 | 48-55 | |
SZ-3200型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 90 | 55-75 | |
SZ-3400型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 110 | 75-85 | |
SZ-3600型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 160 | 85-105 |
煤泥烘干机工作原理与工艺过程针对煤泥持水性强、含水量大、粘结性强等特点,煤泥干燥工艺过程如下:湿煤泥经由输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的煤泥烘干机干燥室,该烘干机烘干过程分为四个工作区:
1、导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板作用下,形不成粘结便被导入下一个工作区;2、清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区设置的特殊防粘壁装置和清扫装置,可以快速清理掉粘结在筒壁的煤泥,同时对于物料团球结块也起一定的破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;3、倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,此时泥已呈低水分松散状态,不再具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求;4、出料区,煤泥烘干机主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口经卸料器排出,完成整个烘干过程,废气经引风除尘后排空,成品经输送机输送入库。
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