颚破使用过程中，六个最重要的关键环节

由于结构简单、破碎比大，颚式破碎机广泛应用于各行各业，颚式破碎机在日常操作中应注意什么？ 以欧版鄂破为例，一起来看看吧！

一、空载试车

1、试验机前必须确认各连接螺栓已拧紧，并确认各可动部位已润滑。

连续运转2、2小时，轴承温升不超过30。

连续运行3、8小时，轴承温升不超过35。

2、飞轮、滑轮转动稳定，所有部件无摩擦、掉屑、研磨现象，无异常声响。

3、调整楔块与机架后箱之间无明显游隙。

二、启动前的准备工作

1、仔细检查轴承润滑情况良好，肘节板连接处是否有足够的润滑油。

2、仔细检查所有紧固件是否完全拧紧。

3、仔细检查传动带安装是否正确和状况是否良好，发现破损现象及时更换，皮带或皮带轮有油污时，用布擦拭干净。

4、检查防护装置是否良好，发现不安全现象应及时排除。

5、检查破碎室内有无矿石和垃圾。 如有矿石或垃圾，应清理干净，使破碎机空载工作。

三、启动要求

1、经检查，证明机器各部件情况正常后，方可启动。

2、无负荷启动。

3、启动时，必须用铃声或信号提前预告。

4、启动后，发现异常现象，立即停止运行，查明异常情况，排除后重新启动破碎机。

四、使用操作

1、破碎机正常运行后，方可开始进料。

2、待破碎的物料均匀放入破碎机室内，不得横向放入、挤得太满，单边不得超载、超载。

3、正常工作时，轴承温升不得超过30。 最高温度不能超过70。 超过上述温度时，立即停止，查明原因并排除。

4、停机前，必须停止进料，待破碎室内物料完全排出后，方可停机。

5、破碎时，如破碎室内物料堵塞停机，应立即关闭电机，卸料后重新启动。

6、破碎机使用一段时间后，必须重新锁定所有固定部位。

7、肘板下注意经常清洁，保持肘板与动颚之间不夹杂物。

8、颏板一端磨损后，调节机头使用(视情况而定)。

五、润滑事项

1、经常注意摩擦面润滑工作，及时进行，延长机器正常运转和设备使用寿命。

2、使用的润滑脂为通用锂基润滑脂或复合钙基润滑脂，或制造商要求的润滑脂。

3、机壳内的润滑脂为其空间容积的50%左右，每9班补充补给，3-6个月更换一次。 更换机油时，用干净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的轨道。

4、在肘节板和肘节板座之间注入适量的润滑脂。

六、安全技术

1、机器操作人员必须经过安全技术教育才能操作。

2、开车时严禁从上面窥视机器内部。

3、严禁在运行中进行机器的调整、清扫或检查工作。

4、设备运行中严禁用手直接在进料或破碎室内移动或移动矿石。

5、电气设备应接地，电线应可靠绝缘，并放入软管内。

来源：矿机之家

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