影响单缸液压圆锥破产品粒度的因素是什么？ 怎样才能得到更好的产品粒型？

单缸液压圆锥破碎机结构简单、重量轻，广泛应用于冶金、矿山、水利、建筑行业，中破碎效果好，通过能力大。 以前，小编曾写过一篇关于多缸液压圆锥破如何获得更好产品粒型的文章(多缸液压圆锥破如何选择合适的型腔型？ 怎样才能得到更好的产品粒型？有用户咨询单缸液压圆锥破粒型的影响因素。 今天我们来介绍影响单缸液压圆锥破产品粒度的主要因素，以及如何获得更好的产品粒型。

01、行程对产品粒度的影响

行程是指从圆锥破碎机松散侧排出口到紧侧排出口的距离。 现场用1218单缸液压圆锥破机的两种不同行程破碎同一石材，并对生产的石材进行了比较。 具体数据如图1所示。

从图1中可以看出，行程会影响产品的粒度。 圆锥破碎机中行程的大小取决于偏心角度。 1218单缸液压圆锥破碎机可以根据实际使用需要调整合适的偏心角度。

偏心角度由带有多个键槽的偏心铜套筒和偏心套筒组成，通过旋转偏心铜套筒对应不同的键槽构成不同的偏心角度。 由此，可以得到18mm、25mm、32mm以上的行程。 这样根据矿石的性质，配合适当的行程就可以提高产品的粒度。

02、材料方式对产品粒度的影响

均匀的圆周供给不仅可以提高产品粒度和处理量，而且可以使破碎壁、磨壁均匀受力，延长使用寿命。 在实际使用中，应通过托盘实现均匀的圆周供应，并适当调整料斗与托盘之间的高度。

如果高度太高，石材只有很小一部分通过托盘，无法实现均匀的圆周供应。 如果高度过低，石材容易堵塞，处理量会下降。 另外，单缸液压圆锥式破碎机在充满给矿的情况下，既能充分发挥破碎机的能力，又能提高产品的粒度。

03、破碎腔模对产品粒度的影响

1218单缸液压圆锥破碎机在使用中分别使用了图2所示的两种型腔模具，根据现场使用情况，使用改进的破碎腔不仅大大提高了产品粒度，而且提高了破碎机的通过量。

分析其原因如下。

1）平行区加长。

平行区由原来的96mm变为现在的145mm，石材在平行区内运动的锥破碎次数由原来的1-2次增加到现在的2-3次。 破碎次数越多，得到的产品粒度越好。

2）上半部破碎腔呈阶梯状。

改进后，破碎腔的咬角由22改为16，咬角变小可以夹持较大的石材，防止破碎时石材溅起。 从而提高破碎室内石材填充率，形成分层破碎，减少产品石材针片状含量，优化产品粒度。

理论上，啮合角过大时，矿石容易在破碎室内滑动，生产能力降低，同时，衬里的磨损和电力消耗增加，啮合角过小时，破碎室太小，收容的矿石量相对减少，影响产量，并且

04、生产线配置方法对产品粒度的影响

生产线有开放型和封闭式两种配置方式，开放型生产线从粗碎到中碎到细碎，无物料回收的闭式生产线从粗碎到中碎到细碎，部分产品筛分返料，进行二次破碎。

根据图3得到的闭式生产线生产的产品粒度占有率远远高于开放式生产线。 原因是不合格的材料多次坏了，成品的形状很好，特别是细材料的产品更突出。

选择合适的圆锥破碎机行程、合适的进料方式、优化的破碎空腔模具，在封闭石生产线上破碎石材，产品粒度得到有效改善。