雷蒙磨优缺点介绍

一、雷蒙磨粉机简史

雷蒙磨又名雷蒙机，磨机，雷磨机，高压悬辊磨，英文全称：Raymond mill。1906年，世界第一台雷蒙磨粉机在德国柏林横空出世，当时主要用作磨煤设备，产量可达5吨/小时。随后设备被引进到美国，然后推广到世界各地。

我国引进雷蒙磨粉机已有20多年，时间不长，但已被广泛应用到重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下，成品细度在600目以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的制粉加工领域。

（莫氏硬度分十级。滑石、石膏、方解石、萤石、磷灰石、正长石、石英、黄玉、刚玉、金刚石。）

二、雷蒙磨粉机优点

在我国，经过20多年的实践和不断的改进，新型R型雷蒙磨粉机逐渐成为了我国雷蒙磨的主流产品。

其主要优点具体有如下几个方面：

（1）雷蒙磨立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。

（2）成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的。

（3）磨粉机主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠。

（4）雷蒙磨重要部件均采用高质量钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠。

（5）电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方便。

三、雷蒙磨粉机缺点

随着非金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展，下游企业对非金属矿产品的要求越来越高。特别是对对产品细度有了更高的要求。这使得传统雷蒙磨显得力不从心。传统雷蒙磨存在的这些问题一直困扰着矿物加工企业和设备制造厂家。

这些问题主要表现在：

（1）产品细度低，普通雷蒙磨的细度一般在600目以下，这些设备只能占领较低端的粉体应用市场。

（2）机械故障率高，耗电大、噪音大，排放污染大。

（3）系统效率低，产品的收集系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有效的收集而在系统内重复循环造成动力浪费。

（4）主机风箱风道设计有失误，进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨碎的颗粒经常被抛进风箱聚集在蜗箱尾部，并不断向前延伸，使过风量逐渐减少，易造成塞车，不出粉或少出粉，影响产量。

来源：矿机之家

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