带式压滤机跑泥常见原因及解决措施

带式压滤机又称履带式污泥脱水机，主要由机架、驱动装置、压榨辊、上下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。广泛应用于打桩泥浆、沙场洗砂、城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、洗煤、石化、化工、冶金、陶瓷等行业的污泥脱水处理，是一种环保治理设备。

然而在日常使用过程中，带式压滤机往往会出现各种各样的问题，其中最常见的莫过于滤带跑泥，经过深入的调查和研究，矿机之家对其进行了详细的分析，以下是一些可行的解决方案，您可以根据实际情况适当参考。

带式压滤机滤带跑泥原因

1.污泥含固率太低。这也是滤带跑泥的主要原因，当污泥固体含量在一定程度下时，污泥脱水性能差，絮凝剂用量增加。此时，污泥进入带式压滤机，运行中会出现泥浆泄漏，滤带压不出泥的现象。

2.气压压力太大。在流动状态达到稳定状态之前，絮状物料进入挤压段后就被强压挤出，这是由于气缸压力过大造成的。

3.污泥的絮凝效果不理想。如果没有足够的絮凝剂，污泥的絮凝效果不好，毛细水不能转化为游离水便无法在重力区排出，大部分流动性污泥进入压榨区经过挤压时便跑出来了。

4.滤带起拱。滤带起拱是两条过滤带缠绕在辊面上不重合，外侧带拱起或下侧带开口。过滤带起拱的原因是带内张力不均，局部张力不足，使得过滤带松弛。

带式压滤机跑泥解决措施

1.关闭曝气，尽可能增加污泥的浓缩时间；降低污泥输送泵和脱水机的带速。

2.气压压力太大时应把气压调到合适范围。

3.根据泥饼含固率和污泥的絮凝情况添加适量的PAM。

4.检查起拱处相邻辊筒的运行状态和起拱滤带的张紧系统，维护保养轴承；使两条滤带的张力调节在适度程度。

综上，带式压滤机出现跑泥现象的原因有很多，大家要先进行分析，找出故障真正发生的原因，再“对症下药”。除此之外，还要做好带式压滤机的日常维护和保养，减少设备的故障发生率，给企业节省成本。想了解更多矿机资讯请持续锁定矿机之家！

来源：矿机之家

声明：转载此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请作者持权属证明与本网联系，我们将及时更正、删除，谢谢。 联系方式：services@kjzj.com