带式、叠式、离心式,哪种污泥脱水机更好用?

技术知识
2022-05-27

目前,泥浆处理设备广泛应用于建筑行业,其优势十分明显,废水泥浆的处理可以使施工环境更好。以下是一些常用的处理泥浆的设备,快来看看你更心水哪一个吧。

一、带式泥浆脱水机

带式泥浆脱水机,也被称为带式压滤机,由上下两个带有污泥层的紧密过滤带组成。不同尺寸的辊轮通过过滤带之间的挤压和剪切,从而挤出污泥层中的毛细水,从而实现污泥脱水。

带式压滤机

图源:福沃重企环保

该设备的优点是价格低,加工量大,加工周期短;缺点是滤布容易损坏,容易堵塞,工作后需要大量的水来清洗滤布。不方便。

二、叠螺式泥浆脱水机

叠螺式泥浆脱水机,也被称为叠螺离心机,通过固定环、游动环相互堆叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。当设备工作时,通过重力浓度和推进过程中背压板形成的污泥的内部压力,水从固定环和活动环形成的过滤接头排出,泥饼从设备末端排出。

该设备的优点是设备转速慢,节能省电,无噪音和振动;缺点是不善于处理颗粒大、硬度大量小的污泥。

三、离心式泥浆脱水机

离心式泥浆脱水机,也被称为卧式螺旋离心机,该设备由滚筒和带有空心旋转轴的螺旋输送机组成,污泥通过空心旋转轴进入滚筒,在高速旋转产生的离心力下,进入滚筒腔,由于污泥和水的比例不同,会使固体和液体分离,螺旋输送机推动污泥,从出口输送到滚筒锥端,液体通过堰口连续溢流到滚筒外部重力排放。

离心式脱水机

离心机的转速和差速是影响污泥脱水效果的两个主要因素。

1、转速

离心机转速是决定整个污泥脱水系统功耗的关键因素。同时,速度也在一定程度上决定了分离污泥的干燥程度。一般来说,我们将离心机的转速控制在2500~3000rpm之间。然而,由于高速,它将增加功耗和运行成本。同时,高速还会增加设备滚筒上污泥的磨损,从而缩短滚筒的使用时间,加速设备的磨损程度。此外,对于某些污泥材料,如果转速过高,污泥絮体会破碎,影响分离,无法达到预期效果,无法满足脱水后污泥饼干和透明度的要求。因此,选择离心机的意义将丧失。

2、差速

差速是决定固相回收率的指标之一。当速度差较大时,鼓和螺旋速度差增加,污泥迅速旋转,使污泥在整个设备中停留时间相对较短,分离液清晰,固相回收率较高,但污泥含水量较大。当差速度较小时,情况与差速度相反。污泥在设备中停留时间较长,污泥相对干燥,含水量较小,但分离液浑浊,固相回收率较低。

该设备具有自动化程度高、占地面积小、处理能力大的优点;缺点是设备价格相对较高,污泥脱水后含水量较高,不适合固液分离。

以上是市场上销售良好的几种泥浆处理设备。您可以根据自己的生产情况购买合适的设备,也可以联系客服,为您选择合适的设备。

来源:矿机之家

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