带式压滤机常见的九种故障原因及解决方法

带式压滤机是城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理。在设备运行过程中因为多种因素总会出现一些故障，本文为你整理带式压滤机常见的九种故障及解决办法，希望对你有所帮助！

1.常见故障：电控柜不能通电，不能启动电机？

故障原因：过载或急停电源开关锁紧，或保护装置启动！

解决方法：检查保护装置是否断开，以及传动负荷是否超载，电路系统是否损坏。

2.常见故障：气压表不能调节大小？

故障原因:管路或气动元件漏气,或空压机不能自动启动,或空气过滤器堵塞或调压阀损坏！

 解决方法：检查气管产否破损或打结，检查空压机及气动元件并及时维修或更换。

3.常见故障：主机自动停机？

故障原因：滤网走偏超限，保护启动！

解决方法：将网带放松,手工移动网带复位中间,解除保护,运行正常后再定位行程开关。

4.常见故障：滤网跑偏过限或引起打皱？

故障原因：调偏装置失灵！

解决方法：检查气压、检查调偏阀是否损坏,检查滤网感应辊子是滞脱离网边、检查连杆是否灵敏、检查气缸是否损坏、检查是否漏气、检查调偏辊是否转动灵活。

5.常见故障：辊轴不能转动？

故障原因：轴承损坏！

解决方法：更换轴承

6.常见故障：滤饼含水率较高？

故障原因：絮凝不充分，或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不干净。

解决方法：调整污阀开关，调节絮凝效果及絮凝液浓度，检查清洗装置是否正常工作。

7.常见故障：挤压段两侧漏泥？

故障原因：进料量过大,或絮凝效果不佳,或滤网透水性不够及时。

解决方法：调整污泥阀开关同,调节絮凝效果及絮凝浓度,检查清洗装置是否正常工作。

8.常见故障：压滤液或清洗水悬浮物过多

故障原因：滤网透水间隙孔过大或絮凝不充分！

解决方法：更换滤网，检查絮凝剂选用是否恰当，溶解浓度是否过度或过低。

9.常见故障：污泥絮凝效果差？

故障原因：污泥同絮凝液混合比不正确，絮凝液浓度偏低，污泥浓度过高！

解决方法：检查絮凝液浓度，调节加药量，更换絮凝剂品种和质量。

如果你还有疑问欢迎在矿机之家论坛进行讨论交流！