分级机广泛应用于选矿厂与球磨机形成闭路循环分流矿砂,或用于重力选矿厂对矿砂和细泥进行分级,金属选矿过程中对矿浆进行粒度分级,洗矿时脱泥脱水。
分级机叶片的磨损是一种常见的生产现象。叶片磨损后,磨削细度比回砂量降低。此外,如果叶片磨损严重,会影响分级机的使用寿命,因此在工作中及时检查叶片磨损情况,及时更换磨损叶片。
分级机槽体也是易损部位。槽体在料流的冲刷下容易磨损,虽然设计了由格板组成的衬里,但由于不耐磨,格板磨损迅速,因此槽体中的格板应经常修复。
修复方法:
1、表面处理:对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。
· 补焊:过度冲蚀,不足以支撑粘合剂强度的部位需要补焊。
· 脱脂、除湿处理:去除工件表面的油脂,用棉纱擦拭工件表面,棉纱无油渍和水渍。用氧乙炔将火焰调整到10cm长,以5cm/min的速度反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和水分。
· 喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,视觉检查,喷砂表面可以看到均匀的金属颜色。喷砂处理后的工件不得用油手套直接接触喷砂表面。喷砂处理后,工件应注意防潮。
2、制作:模具、工具准备、工件预热、胶粘剂预热,严格按照胶粘剂的比例混合搅拌。搅拌后,将胶粘剂放入料盘中,对预热工件施胶。混合胶粘剂在料盘中停留时间不得超过3分钟,以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后,及时修复检测到的缺陷。
3.加热固化:施工工件停留30分钟进行加热固化。
4.研磨:加热固化后的工件严格按照工件尺寸进行研磨,密封相配面应试合格。
5.喷漆:检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许流挂。
来源:矿机之家
声明:转载此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益,请作者持权属证明与本网联系,我们将及时更正、删除,谢谢。 联系方式:services@kjzj.com