隔膜压滤机操作流程及使用注意事项

隔膜压滤机是在滤板之间安装弹性膜的压滤机。一台设备包括两种滤板，一种是普通的厢式滤板，另一种是隔膜滤板。在压滤机的使用过程中，当进料结束时，高压流体（清水）或气体（空气）介质可注入隔膜板，此时，设备中的所有隔膜板都会鼓起压滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，达到更好的处理效果。

一、隔膜压滤机的优势

1.隔膜压滤机在过滤后期，流量小，压力高，可大大降低操作动力的能耗，起到节能的作用。

2.提高泥饼干度，降低泥饼含量。隔膜压榨对静态过滤后的滤饼进行二次压榨，增加了滤饼的密度，从而挤出更多的水分，提高了滤饼的干燥度。

3.泥饼干度低，泥饼对滤布的依附性相应降低，滤布分离速度更快，缩短工作周期，提高压榨效率。

4.隔膜压滤机的厢式滤板和隔膜滤板能承受13kg/17kg的压力，强度高，耐腐蚀性强，能满足不同行业固液分离的要求，基本适用于所有固液分离作业。

5.可配备PLC程序控制系统，大大降低人工劳动强度，提高固液分离效率。

6.隔膜滤板具有良好的密封性能。在压榨过程中，滴如普通厢式压滤机明显，压榨环境地面干净整洁。

二、隔膜压滤机的操作流程

1.检查隔膜压滤机滤布是否折叠或偏移，电源是否没有问题连接，油箱内的油是否充满，检查后即可开始启动。首先按下启动按钮，油泵开始工作，然后按下压紧按钮，活塞杆推动压板压料。当压力达到调定高点时，液压缸会自动跳停。

2.打开进料泵，慢慢打开进料闸阀，进料工作压力逐渐上升到正常工作压力。此时，观察滤板之间的排水情况和泄漏情况。过了一段时间，出口孔的出口量逐渐减少。此时表明滤室内的滤渣已逐渐填满。当出口没有液体或只有少量液体排出时，表明滤室内的滤渣已经完全填满并演变成滤饼。

3.隔膜压滤机滤饼填充后，关闭进料泵和进料闸阀。打开二次压榨泵阀。当二次压榨的压力表值达到13kg（17kg）上限时，说明鼓膜状态饱满，滤饼已挤压成型。一般来说，二次压榨的完成时间为10~15分钟。

4.关闭二次压榨泵阀，然后按下控制面板上的松开按钮。液压缸拉动压板撤回，返回合适部位，开始拉板（手动或手动）卸泥。

三、隔膜压滤机使用注意事项

1.开启进料泵进料后，等待面包板与隔膜板之间充满污水，形成完整的泥饼（判断水龙头是否出液，如果不继续出液，即充满），然后打开二次挤压泵，向隔膜板注水，再次挤压泥饼。禁止压滤机空腔，以免损坏隔膜板。

2.安装设备时，最好在二次压榨进水管内安装单向阀，确保二次压榨有足够的水压；在溢流管内安装调节阀，恒压13kg（17kg）。当压力达到13kg（17kg）时，阀门打开，多余的水排回水箱，避免水压过大，损坏隔膜滤板的使用寿命。

3.同一压滤机的隔膜滤板应使用相同质量和型号的滤布，防止滤饼泄漏和不均匀损坏。

4.定期检查和清洁隔膜板和厢式滤板。如果发现损坏，应及时更换。如果不及时更换，可能会导致进料不均匀，压力不平衡，导致滤板和滤板损坏多。

5.隔膜压滤机有两种滤板:隔膜板和厢式滤板。更换时，必须保证安装顺序。隔膜板和厢式滤板交替安装。注意，先安装压板上的头板，再用上述方法安装滤板。

6.禁止随意修改第二次压力表、油缸工作压力表和进料压力表的设定值。定期检查压力表，避免误操作。

各压力表设定范围，二次压力表上限为1.3Mpa(1.7Mpa)；气缸工作压力表，小型设备一般在1.8Mpa左右，中型以上设备一般在1.5Mpa；进料压力表为0.6Mpa(业主可根据自身需要在进料端口安装进料压力表)。

来源：矿机之家

声明：转载此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请作者持权属证明与本网联系，我们将及时更正、删除，谢谢。 联系方式：services@kjzj.com