搅拌站常见的六大问题原因分析及解决措施，不要错过！

混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建材行业发挥了重要作用。其主要工作原理是以水泥为胶结材料，混合砂、石灰、煤渣等原料，最后制成混凝土，作为墙体材料投入施工生产。

混凝土搅拌站主要分为砂石给料、粉料给料、水和外加剂给料、传输搅拌和储存四部分。整个设备采用整体钢结构铸造。上好H型钢不仅外观美观大方，而且加强了混凝土搅拌站的整体结构强度。设备安装方便，可用于各种复杂的地形结构。

混凝土搅拌站具有良好的搅拌性能，设备采用螺旋双卧轴强制搅拌主机，不仅具有较强的搅拌功能，而且对干硬、塑性和各种比例的混凝土具有良好的搅拌效果。搅拌均匀，效率高。

在生产中，随着设备使用寿命的增加，会出现各种故障问题。本文总结了六个常见问题的原因分析和解决方案。来看看吧！

骨料仓(配料站)振裂的原因是什么？

●根本原因：无料空振，或长时间打开振动器。

●振动器长开振动器的原因：配料站砂源问题（含水、含灰、含泥过大），下料不畅。下料不畅时，操作人员会手动操作振动，导致长时间振动和开裂。

搅拌机卸料门无法打开或关闭，故障原因及处理措施有哪些？

●故障原因：一般是卸料门卡住石材等硬物；

●处理措施:清理卡滞物；打开手动挡，摇开卸料门；松开卸料门轴承座，安装螺栓，打开卸料门，清理异物。

搅拌机卸料门端面漏浆的原因是什么？

●由于卸料门与缸体之间存在装配间隙，开机初期容易漏水，但后期砂浆会形成密封，不再漏水。

●使用一段时间后，卸料门与搅拌机外壳的密封面延长或形成混凝土挡水块，有效起到密封挡水的作用。

如何判断轴端漏浆？

判断泄漏：从颜色上看，如果泄漏是水泥浆的颜色，则初步判断为泄漏；如果是黄油颜色，则判断轴端密封外手动加油溢出过多。刮去泄漏物表面取样检查，用手指检查是否有砂，如有，判断为泄漏。

判断漏浆步骤：观察泄漏物的颜色，检查是否含砂；

使用油型检查；

是否正常补脂检查；

检查脂泵是否能正常供油；

（注：不要打开润滑脂泵加油，容易使杂质进入油路，脂泵卡滞失效，影响轴端密封。如果打开上盖注油导致漏浆，则会影响设备制造商的保修。

润滑脂泵不出油的原因是什么？

●垫片是易损件。当油不干净时，很容易将颗粒粘附在上面，导致密封失效，柱塞无法有效工作。（当柱塞收缩时，由于密封失效，油又被抽回来了）

粉罐压力安全阀动作的原因是什么？

●故障现象：粉罐灰化时；

●故障原因：除尘器滤芯堵塞，压力安全阀打开灰尘；除尘器滤芯损坏或密封故障；散装车尾料，压缩空气过多，导致安全阀打开。

来源：矿机之家

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