提高洗砂机效率的七种方法，学会收益翻倍！

洗砂机清洗效果差怎么办？

洗砂机效率低，如何提高产能？

如何处理洗砂机频繁故障影响生产？

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关于洗砂机效率和生产能力的问题，矿机之家收到了很多留言，所以本文分享了7种影响洗砂效果和效率的方法，建议收藏起来，防患于未然！

1、防止杂物进入

砂的清洁度和泥浆含量是导致洗砂机产量下降的原因之一。洗砂机免杂质影响成品的清洗效果，防止高硬度材料进入机器，造成设备磨损，降低使用寿命。

2、合理控制洗砂机液位

液位过低，不能达到清洗效果；液位过高，浪费水资源，也不能达到理想的清洗效果，容易导致矿石溢出。一次性清洗的材料量应在规定范围内，否则容易出现故障。

3、将浓度调整到临界值

矿石浓度是洗砂机运行中需要调整的主要因素，与分级粒度和粒度下的处理能力有关。

洗砂机的处理能力在临界浓度下最大化。临界浓度与指定的分级粒度有关，并随矿石密度和泥浆含量而变化。矿石密度越高或泥浆含量越低，临界浓度越高。相反，临界浓度与分级粒度的关系与泥浆含量相同，即分级粒度越低，临界浓度越小。

4、明确砂石属性

洗砂机的生产能力与砂石属性有关，包括砂石材料的硬度、密度、含泥量、颗粒大小等。例如，不均匀的砂石材料和不同的属性可能会影响洗砂设备的处理能力，材料密度与洗砂机的生产能力成正比。泥浆含量和矿石尺寸的影响主要体现在泥浆的粘度上，降低了粘度，提高了矿物颗粒的沉降速度，洗砂机的处理能力和分类精度。

5、安装位置要合适

洗砂机应放置在合适的位置，可以放置在平坦的地面上，也可以放置在高处，但平面必须足够硬，不能放置在靠近水源的地方，这些地方容易坍塌，造成不必要的生产麻烦。此外，应有足够的生产空间，以确保材料运输和生产能够保持稳定，清洗机制砂应有足够的储存空间，避免二次污染。

6、操作员的技术水平要过关

洗砂机产量低，60%的因素可能是工作人员操作失误造成的。技术水平差会影响设备的正常运行，大大降低洗砂机的生产效率。

7、日常检查要到位

机器运行前应仔细检查设备：

(1)检查设备轮斗、进料口、储水箱等位置是否有残留杂质。如有必要立即清除，确保各部件通道畅通整洁。

(2)检查设备连接地脚螺栓的牢固性，松动螺栓牢固，确保设备各部件连接的稳定性，特别是螺钉的紧固性。

(3)运行时应及时检查减速器的油量，设备齿轮传动应保持良好的齿合，确保齿轮传动带不磨损和损坏。

(4)设备送料要保证连续匀称，不能过多或过少，会导致物料清洗不足。

(5)每个旋转轴承和减速器应确保润滑油充足和清洁，同时需要选择合适的润滑油增加，减速器润滑油使用一个月后按时更换，更换过程必须确保设备轴承和添加管道清洁，防止润滑油污染。

(6)洗砂机使用后要及时清洗，否则时间长了容易造成管道堵塞。

(7)定期观察洗砂机内部的磨损情况。如发现零件磨损影响生产运行，必须及时修理或更换。

在长期的生产和运行过程中，洗砂机会因各种问题而影响洗砂效果和效率。如果您在未来的生产中也遇到了这个问题，不妨检查以上七个方面，找出正确的原因，适当的药物。

来源：矿机之家

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