干法制砂成品含石粉量多,你得这样做

技术知识
2022-04-14

浙江黄老板说:我的砂厂用的是干法制砂工艺,没有洗砂机,所以产生的粉尘特别多,有什么办法解决吗?矿机之家工程师根据多年经验,主要从粉尘的存在形式和粉尘处理两个方面,帮黄老板以及跟黄老板有同样困惑的朋友们出谋划策。

机制砂生产线

机制砂石粉有四种形式,看看你是哪一种?

1、游离粉

石粉颗粒不相互粘结,不吸附在砂表面,可在风和重力的作用下自由运动。

2、团块粉

石粉颗粒紧密团聚,形成较大粒径的石粉团块。传统的选粉设备很难去除。

3、附着粉

附着在砂表面,当砂表面相对光滑时,石粉颗粒在机械力下容易去除。当砂表面不均匀时,石粉颗粒与砂紧密相连,一般机械方法难以分离。

4、缝隙粉

有些机制砂颗粒不圆,会有缝隙,这些缝隙往往充满了大量的石粉颗粒。

干法制砂工艺,加工的机制砂成品石粉多怎么办?

1、高频振动筛分预处理

基本原理:机制砂通过高频振动分散,粉砂分离,粗细分级预处理,然后通过风去除石粉。

具体方法:材料经制砂机破碎后,进入筛分模块时,可先通过散料器或螺旋拨杆散料,对团聚粘附的石粉具有初步的分散作用,提高了材料分布的均匀性。此时,石粉可以通过风选装置进行初选。初选后,对振动频率为60-80HZ、振幅为0.15-2.4mm的高频振动筛进行筛分。该设备的振动强度是普通设备的3.5-5倍,能产生较大的机械力,对团聚石粉和表面粘附的石粉具有良好的分散效果。同时,有效实现了机制砂的粗细分级。

与普通振动筛相比,机制砂经高频振动筛筛分后除粉效率显著提高40%左右,所需风量降低45%。

2、使用鼓风机+除尘器

筛分机一定规格的骨料,筛分后进入骨料下料滑道,在合适的地方布置整个可拆卸的扩散布风室,鼓风机与之相连。这样,当骨料表面的自由粉尘通过滑道时,就会被鼓风机吹起,在除尘器的吸风作用下收集到除尘器中。

此外,通过调节管道调节阀可以控制除尘器的吸风量。在鼓风机变频的情况下,通过调节鼓风机的变频控制和调节阀的调节,可以调节吹风和吸风的比例,实现一定范围内砂石骨料成品粉末含量的连续控制。

3、使用选粉机

选粉机用于制砂工艺,其主要功能是分离多余的石粉和有用的颗粒,并分别回收。

其工作原理是将气体和粉末混合,形成气固两相流。旋转布板和高速气流使粉末气流在旋转过程中获得离心力,不同粒径的离心力不同,从而实现粗细粉粒的分离。同时,采用相应的方法回收粗细粉粒。有用颗粒为成品砂,无用细粉为废料。

从选粉机安装在楼站的位置来看,分为原料选粉和成品选粉工艺。选粉机对含水量要求严格。当进料含水量高于5%时,选粉机的除粉效率会严重降低。当进料含水量为2%时,选粉机能充分发挥其效率,成砂率在60%-70%之间。

4、喷雾除尘

喷雾增湿除尘装置安装在除尘装置中,有效降尘。对于成品运输过程中产生的粉尘,由于生产过程中石粉与骨料分离不彻底,部分石粉会附着在骨料表面,造成运输过程中的粉尘污染。为避免这种情况,成品骨料可以通过湿法筛洗,既能解决运输过程中的粉尘污染,又能去除成品表面的石粉和泥粉,提高产品质量。

来源:矿机之家

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