袋式除尘器开机、停机有标准，快收藏一下！

随着环保政策收紧，砂石、矿山行业这些高污染的行业纷纷开始采取环保措施。这些行业非常棘手的一个污染就是粉尘污染，而应对粉尘污染就不得不提我们的袋式除尘器了。

在购买袋式除尘器时，有些商家会提供机器的操作指导服务，但有些不会提供这些服务，我们在使用时就要注意正确的使用方式，否则会对机器造成不可逆的损害。一起来了解一下袋式除尘器的开、关机步骤吧！

一、开机程序

1、投产前的预喷涂。

除尘器的预喷涂是除尘器投入运行前必须完成的工作。目的是在除尘器运行前在滤袋表面形成碱性粉末未形成的灰层，防止烟气对滤袋的腐蚀。

具体实施：在除尘器进气管上安装漏斗喷粉装置，并安装相应的自动扶梯平台。预喷所需的粉末手动运输并倒入喷粉装置。主风机打开后，除尘器内部形成的负压未吸入并附着在滤袋表面。

将风扇的开启度调整到15%~20%，将石灰粉倒入设置在进风总管上的锥形口中，逐次打开每个仓库，直到当前阻力增加值达到200~300Pa，喷洒下一个仓室。

2、要求脉冲阀动作顺序正确，离线阀和旁路阀气缸。

以上所有调整工作完成后，可进行空负荷调试和负荷调试。当然，在这项工作中，整个过程系统应能正常运行。负荷调试应进行以下工作：

(1)连接所有电源，压缩空气源，启动输灰设备，将清灰控制器置于手动状态。

(2)将测压装置(可见U型管压力计)连接到除尘器的测压口。

(3)启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口风量，计算漏风率：

漏风率△Q=(出口风量Q-入口风量Q入)/入口风量Q入X100%

漏风率应小于5%，否则应进行检查处理。

(4)启动所有工艺设备，进入含尘烟气，观察除尘器运行阻力的上升和排气口的排放情况。新滤袋投入使用时，排放口会有微量粉尘，这是正常现象，一段时间后会自行消除。

(5)当除尘器阻力上升到(1000pa-1200pa)时，启动除尘控制器进行除尘，并观察压力下降。

(6)当整个工艺系统稳定正常时，可以测量清灰周期（固定压力不能测量）。方法是启动清灰控制器进行清灰，并开始计时，这段时间为清灰周期。该方法应重复三次，以其平均值作为正式周期调整清灰控制器。如果是固定压力控制器，应调整压力设定值，观察设定值是否准确启动。

(7)将清灰控制器置于自动状态，观察自动控制情况。

(8)观察排灰装置的工作情况。

一切正常后，即可投入正常运行。

二、停车程序

1.系统短停。

(1)停止清灰，确保滤袋由粉煤灰保护。

(2)打开仓泵系统，将灰斗中的灰排出。

(3)下次进入除尘系统无需预喷涂。

(4)短停时间不超过两天。

2.系统长停。

实施至少三次无清灰循环，将布袋内的灰全部清除。打开仓泵系统，将灰斗内的灰排出。