皮带输送机的皮带跑偏是受哪些因素影响？应该调节哪些部分？

皮带输送机作为一种连续的散装物料运输机械，已广泛应用于码头、电厂、冶金等行业，并应用于装船机、斗轮堆料机等散装物料运输机械。

用户在使用中，遇见比较多的故障就是皮带跑偏，本文总结了大家常见的皮带跑偏原因和影响因素，希望当你遇见类似情况的时候可用帮到你！

皮带运输机皮带跑偏处理。

皮带运输机运行时，皮带偏差是非常常见的故障。为解决此类故障，应注意安装尺寸精度和日常维护。偏差的原因有很多，需要根据不同的原因进行处理。

1、调整承载托辊组。

带式输送机皮带在整个带式输送机中间跑偏时，可以调整辊组的位置来调整跑偏；制造过程中，辊组两侧的安装孔都加工成长孔进行调整。

2、安装调心托辊组。

调心辊组有多种类型，如中间轴、四连杆、立辊等。其原理是阻挡或滚轮在水平面内方向旋转或产生横向推力，使皮带自动向心，达到调节皮带偏差的目的。一般来说，这种方法在皮带运输机总长度较短或皮带运输机双向运行时更合理，因为短皮带运输机更容易偏离和调整。长皮带运输机尽量不要使用这种方法，因为调心辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

3、调整驱动辊和转向辊的位置。

驱动辊和转向辊的调整是皮带偏差调整的重要组成部分。由于带式输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，如果偏差过大，则不可避免地会发生偏差。调整方法与调整辊组相似。对于头部滚筒，如果皮带偏向滚筒右侧，右轴承座应向前移动，左轴承座应向前移动，左轴承座也可向后移动或右轴承座向后移动。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒正好相反。反复调整，直到皮带调整到理想位置。在调整驱动或转向滚筒之前，尽量准确地安装其位置。

4、张紧的调整。

皮带张力的调整是皮带运输机偏差调整的一个非常重要的环节。重锤张力处上部的两个转向辊除垂直于皮带长度方向外，还应垂直于重力垂直线，即确保轴中心线水平。当使用螺旋张力或液压缸张力时，张力辊的两个轴承座应同时平移，以确保辊轴垂直于皮带的纵向方向。皮带偏差的具体调整方法与滚筒的调整相似。

5、转载点落料位置对皮带跑偏的影响。

物料在转载点的落料位置对皮带的偏差有很大的影响，尤其是当两个皮带机在水平面上投影成垂直时。通常应考虑转载点上下两个皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度越大，对下带的侧向冲击越大，物料难以居中。使皮带横截面上的物料倾斜，最终导致皮带偏差。如果物料偏向右侧，则皮带偏向左侧，反之亦然。在设计过程中，应尽可能增加两个带式输送机的相对高度。应认真考虑受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导槽等部件的形式和尺寸。一般来说，导槽的宽度应该是皮带宽度的三分之二左右。为了减少或避免皮带偏差，可以增加挡板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

6、双向运行皮带运输机跑偏调整。

双向运行带式输送机的皮带偏差调整比单向带式输送机的偏差调整要困难得多。具体调整时，应先调整一个方向，再调整另一个方向。调整时，要仔细观察皮带运动方向与偏差趋势的关系，逐一调整。重点是驱动辊和转向辊的调整，其次是辊的调整和物料落料点的调整。同时，硫化接头时应注意皮带段长度方向的应力均匀，导链牵引时两侧应力尽可能相等。

来源：矿机之家

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