如何降低扒渣机液压系统功率的损失

众所周知，液压系统是扒渣机的重要组成部分。使用扒渣机时，如果液压系统功率损失，会导致能量损失，降低系统效率。如果损失的能量部分转化为热能，液压油的温度会升高，油会变质，导致液压设备出现故障，导致扒渣机损坏，无法工作。因此，如何减少液压系统功率的损失非常重要。让我们总结一下减少液压系统功率损失的方法。

1.如果使用的执行器有调速要求，在选择电路时，应考虑在满足调速要求的同时尽量减少功率损失。常见的调速电路很多，但如果要满足两个要求，建议使用由差压变量泵和节流阀组成的容积节流调速电路。但要特别注意降低节流阀两端的压差，减少压力损失。

2.考虑电源泵。由于执行器工作状态的多样化，选择泵非常重要。为了适应系统压力的不断变化，我们通常建议使用限压变量泵。这种泵可以随着系统压力的变化而变化，既能满足执行器的工作行程，又能使功耗更加合理。

3.当液压油流过各种液压阀时，不可避免地会有压力和流量损失，这部分能量损失占整个流量损失的比例最大。因此，合理选择液压器，调整压力阀的压力是减少功率损失的一个重要方面。流量阀根据系统中的流量调节范围选择，确保其最小稳定流量能满足使用要求。当压力阀的压力满足液压设备的正常运行时，尽量选择较低的压力。

4.合理选择液压油也是减少功率损失的有效途径。当液压油在管道中流动时，如果粘度过高，会产生较大的摩擦，使油加热，增加油流阻力；当粘度过低时，容易造成泄漏，降低系统体积效率。因此，在选择液压油时，应选择粘度11和粘度特性较好的油。此外，当油在管道中流动时，途中会造成压力损失和局部压力损失。因此，建议在设计管道时尽量减少弯道，缩短管道长度。

以上是小编总结的减少液压系统功率损失的方法。我希望它能帮助你。但是，在设计液压系统时，需要考虑各个方面！