矿用振动筛选型的八大技巧，学会作业效率翻倍！

振动筛是矿山行业中常见的辅助设备，主要由筛箱、激振器、支撑装置等部件组成。振动筛种类多、型号多，不同型号所对应的产能、出料等都不太一样。接下来，矿机之家工程师就将振动筛的八大选型技巧分享给大家，学会作业效率直接翻倍！

振动筛选型要考虑的主要因素

1、筛分物料的特性：筛下物料粒级的含量，难筛颗粒粒级含量，物料中水分和粘土的含量，物料形状，物料的比重等；

2、振动筛的结构：筛网面积，筛网层数，筛孔尺寸和形状，筛孔面积率，筛分机运动方式，振幅和频率等；

3、选矿的工艺要求：处理能力，筛分效率，筛分方法，筛分机倾角等。

振动筛选型应遵循的八大原则

1、在确定过筛分面积之后，应该使筛面的宽度至少是大块物料的3倍，以免被大块物料卡住，影响作业进度。

2、筛面的长度与宽度之比应在2-3这个范围内选取，可使振动筛有个更加良好的作业条件。

3、对于筛面的材质与结构也应该选择适合工况的。

4、筛孔尺寸的确定。用于细粒物料筛分时，其筛孔尺寸为分离粒度的2-2.2倍，最大不超过3倍；用于粗粒物料筛分时，筛孔尺寸为分离粒度的1.05倍即可；对于概率筛，筛孔尺寸一般为实际分离粒度的2-2.5倍。

5、确定是否选用双层或多层筛。被筛分物料的粒级范围较宽时，采用双层筛作为单层筛，可以提高振动筛的作业效率，还可以保护下层筛网。双层筛的上层筛筛孔尺寸，一般应根据给矿粒度特性来确定，以原给料量的55-65%的物料粒度作为筛孔尺寸。

注意：当原料中筛下粒级的含量超过50%，难筛颗粒多，物料中粘性泥多和水分高时，应尽量避免选用双层筛作为单层筛使用。

6、确定筛子的有效工作面积。按生产工艺要求计算之筛分面积是筛子的有效面积，而筛子的规格为筛子的名义面积，对于中等粒度物料筛分用之振动筛，其有效筛分面积应为筛子名义面积的0.8-0.85倍。当然这和筛面上筛孔开孔率有着密切关系。

7、筛分200mm以上的物料时，建议采用重型振动筛；筛分10mm以上200mm以下的物料时，建议采用圆振动筛；用作脱泥、脱水和分级时，建议采用直线筛、高频筛等。

8、在条件允许时，应优先选用座筛，以方便检修及维护；必须选用吊筛时，应尽量减少吊装高度，以减少振动筛摆动幅度，便于生产操作。

总之，在矿用振动筛设备的选择上，不能只考虑一种因素，要多方面因素综合考虑，才能选出适合自己工况的设备，达到事半功倍的作业效果。更多矿机资讯敬请关注矿机之家！

来源：矿机之家

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