沙金选矿工艺流程及设备，一文概括！

沙金矿是脉金矿经长期风化后形成的含金混砂沉积物，金在沉积物中呈游离状态，且与砂石比重差非常明显，所以通常会采用重选法从沙金矿中提金。接下来，矿机之家工程师就给大家详细介绍下沙金矿选矿工艺流程，以及要用到的沙金选矿设备，供大家参考了解。

沙金矿选矿流程先用重选法尽可能的从沙金原矿中提取黄金，以及各种伴生重矿物，然后再通过重选工艺、浮选工艺、磁选工艺等单一作业法，或联合作业法分离金和各种伴生重矿物，从而达到综合回收的目的。沙金矿选矿常用工艺流程主要包括洗矿工序、筛分工序、重选工序、精选工序。

一、洗矿工序

洗矿工序是沙金矿选别前的一个重要工序，因为沙金矿中含有较多的风化粘土，沙金被包裹在其中，若不提前对其进行除杂处理，被风化粘土包裹的沙金就会在筛分过程中随废石一起排出，从而降低砂金矿回收率。

洗矿工序所用设备：平面振动筛、圆筒洗矿机、圆筒筛等。

二、筛分工序

筛分作业主要是为了筛除大块不含金的砾石，以提高选金效率。通常情况下，筛分作业能筛除百分之三十左右的废石。砂金矿筛分设备的筛孔大小需根据原矿砂中金的粒度组成参数确定，目前常见筛孔一般为10-20mm。当采用固定溜槽进行粗选作业时，筛孔可以更大，但上限不能超过60mm。

筛分工序所用设备：砂金矿筛分作业多采用水筛，筛上冲水碎散矿泥，以提高砂金矿筛分效率。固定选沙金厂常采用振动筛或格筛，采金船则常采用圆筒筛。

三、重选工序

沙金选矿主要选用重选法是因为两点，一是沙金比重较大，粒度较粗（一般为0.074—2mm），二是因为重选工艺简单易操作，而且价格低廉。砂金矿选别常用重选设备主要有跳汰机、摇床、溜槽等。

1、跳汰机：选别砂金可在比重差≥1.25且矿石单体解离的前提下，下限粒度可达0.04mm，工艺操作简单，设备处理能力大，在粗选金矿中运用效果很好。

2、摇床：适于处理分选粒度较细的矿物，选金稳定可靠，矿带分布清晰可见，富矿比较比其他选矿方法高，易管理，且可一次性选别所需矿石。

3、溜槽：按照分选矿粒的粒度，溜槽可分为粗粒溜槽和细粒溜槽。其中，细粒溜槽又可分为矿砂溜槽（分选2-0.074mm粒级金矿）和矿泥溜槽（适用于选别-0.074mm粒级金矿）。

四、精选工序

精选工序可进一步提升金的品味，根据沙金矿的不同类型，精选工艺可采用重选、浮选、磁选、电选或联合工艺进行选别。精选工序是砂金矿选矿工艺中必不可少的工序之一，精选工序可充分提高金和其他重砂矿物的回收效率，实现综合回收的目的。

精选工序所用设备：浮选机、磁选机、螺旋溜槽等。

综上，在沙金矿实际选矿作业中，不管是选矿工艺流程还是选矿设备，都要结合沙金的性质、选厂情况、投资预算等因素来决定，因为并不是所有的沙金矿选矿都能适应同一工艺流程和选矿设备。所以，建议结合各因素量身定制科学、合理的砂金矿选矿工艺流程与设备。

来源：矿机之家

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