1.重点检查:煤仓装载情况,并检查给料闸门是否灵活、好用;入料、排料溜槽应通畅,无损坏变形;各处挡煤皮(板)、卸料、清扫器应齐全、牢固良好、无过度磨损;各托辊、挡辊、压辊等齐全、良好。轴承、减速箱及各旋转部位的润滑应良好;各滚筒周围不应堆煤或其他物品妨碍运行。输送机应保持空载启动。
2.接到开车信号,确认检查无误,待下一工序设备运行后,方可发信号开车。开车后,应在输送机运行几周、无异常现象时才给料。
3.检查上、下托辊运转是否灵活,有无因润滑不良或轴承损坏而不转或有异响的托辊,发现后应记录下来,以便及时处理。
4.检查各处挡板、清扫器、卸煤器上胶皮的松紧度,有无漏煤、卸煤不净或因过紧而刮坏输送带的现象,发现后及时处理。
5.输送机必须设置防偏、过载、打滑、堵塞及紧急拉绳开关等保护装置,倾斜输送机还须设置制动和止逆装置。
6.输送机要设清扫器。运转中严禁清理机头、机尾滚筒或更换托辊,不准在机架上铲煤、扫水;需要清理托辊、机头、机尾滚筒时,必须停车处理,并由司机在操作箱上挂“停车牌”。
7.无论输送机运行与否,都严禁在输送带上站、行、坐、卧,严禁用输送机搬运工具及其他物件。
8.检查输送带有无跑偏或磨边现象,发现后要注意观察、分析原因,认真解决。
9.检查输送带接头应完整、平整,无开胶、剥壳、划破等情况。
10. 注意观察输送带上的物料分布情况,有无偏斜或给料不均现象,要及时进行调整。
11. 注意检查前、后溜槽的下料情况,严防堵溜槽或产生大块和其他尖锐硬物挤住、划坏输送带的事故。
12. 随时掌握输送带的负荷情况,避免超负荷运行。
13. 接到停车信号,先停止给料,待输送带上物料拉净后停车。
14. 停车后,应进行整机巡视,发现问题,应及时处理和汇报。
15. 定期对输送机的紧张装置、制动和逆止装置进行检查,应使其完整、灵敏、可靠。
16. 根据对挡煤板、清扫器、卸煤器的检查结果,随时进行调整、更换。
17. 辊的检查结果,进行清洗、加油。
18. 时间按“四无”、“五不漏”要求,对设备进行维护保养,并清理设备和环境卫生。
19. 记录,做好交接班工作。
20.严禁从输送带上和下部穿越行人。
21. 机过人的地方设安全过桥和防护装置。
22. 头、机尾应设有暗全防护网(罩)或栏杆。
23. 进入输送带底部清理卫生和从事其他工作,人员进入时必须执行停电制度。
24. 输送机,必须设防护遮板方可在输送带下通过。
25. 廊非人行侧在输送机运行时不准进入。
26. 输送机两侧必须都要设立拉绳开关。
27. 复位应由开关的拉动者或拉动者的授权人完成。当不能确认开关的拉动者时,复位人必须对输送机及机头、机尾溜槽进行细致的检查,确认一切正常后,方可复位。
28. 机运转不正常时,要及时查找原因,并向调度和班长汇报。
来源:煤矿安全网
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