煤矿筛分机的操作维护及安全技术

摘要：随着社会的发展，市场对原煤加工洗选的精度要求越来越高，从而对洗煤设备的性能、质量和售前售后服务的需求标准也日益提高。在洗煤中，很多作业需要筛分机械来完成。本文简要介绍了煤矿筛分机的操作维护及安全技术。

关键词：振动筛；维修与检修；安全技术

中图分类号TD4 文献标识码A 文章编号2095-6363（2016）06-0196-02

振动筛对于煤矿企业来说是加工过程的最重要一道工序，并且振动筛主要以筛分机为主，鉴于市场上的大多数种类，振动筛可以根据自身的特点分成多种形状的振动筛等，按照驱动器的频率可以分为直线振动筛、共振筛、复合震动筛和概率筛。根据相关调查，圆形振动筛最受煤矿企业的青睐。

1.振动筛的安装与操作

在煤矿出渣时间定好之后，应为振动筛的进场做好场地安排，对振动筛的重量进行计算，对振动筛的支架进行稳定性验算，必要时，在安装位置设置一定功率的起重机。在安装振动筛时，应派专业人员按照图纸严格进行安装，并且在安装完成之后，对筛子在没有物料的情况下空转一段时间，进行调试与观察。专业人员应听过声音辨别、视觉辨别，分析振动筛是否处于正常运行状态。在检查时，注重振动筛动力传递路径是否正常，并同时检查振动筛的漏斗与四周是否坚固牢靠。如果振动筛的螺丝出现松动，在试运转结束后，螺栓会发热、声音也会出现异常，这就可以判别出振动筛所处的情况，从而采取相关手段处理。对于传动轴来说，如果传动轴上的螺丝不牢固，极易造成振动筛出现晃动，从而对机械造成损伤。在开机启动之前，应对筛箱矫正，如果筛箱不在传动轴的中间，应及时调整。并且在启动后，应对筛箱不添加物料，空转运行一天时间以上。

振动筛在通电之后，对相关操作应做好充分了解工作。专业人员应全面检查振动筛的工作状态，包括振动筛三角带的松紧情况，振动筛关键的连接部分的螺丝固定情况，振动筛启动器的线路接触情况，振动筛的润滑是否到位，等等。对于筛分机来说，正确的启动顺序是，先将除尘装置启动，再将振动筛启动，如果振动筛启动运转不出现问题，然后再向振动筛里开始均匀施加物料。在关闭震动筛装置时，关闭的顺序与此相反，即，先关闭振动筛，再关闭除尘装置。

2.振动筛的维修与检修技术

振动筛再长时间工作之后，很容易出现问题，并且振动筛的工作量较大，覆重也高，很容易对驱动器及物料输送漏斗造成损害。除此之外，螺丝松动、零件磨损、振动筛孔扩大等等都会影响振动筛的正常工作。所以应派专业人员对振动筛进行定期全面检查与保养。

2.1维护

振动机正常运转时，传动轴的速度很高，造成传动轴的温度也较高，但是为了保证传动轴不发生扭曲变形，应保证传动轴的温度不超过40℃，极限控制温度是60℃。并且，在传动轴温度较低时，还应保证传动轴不出现异常，例如震动频率出现时高时低，或者有其他杂音等情况。在正常运行时，筛箱不应该有偏离中心的运转。如果筛箱出现晃动，应立即停止机器运转，并同时检查筛箱下部的弹簧是否正常，如果发现弹簧出现断裂，应对坏掉的弹簧进行补充。如果振动筛的偏位比较严重，对机器损害比较严重的情况，可以停止振动筛的工作，对零件进行卸载更新。如果振动筛长时间工作后，受到物料大直径物质的冲压之后发生孔径变形等问题，应根据技术要求，对颗粒直径的标注决定是否更换筛网。这些措施都是非常有必要的。

2.2润滑

振动筛工作时间过长时，传动轴之间的润滑剂就会被磨热消失，变得特别干涩，造成传动轴之间磨损严重，严重时导致传动轴抱死，振动筛本身应经常注意保养，在振动筛的传动轴部位应浇筑润滑油，像万向节也需要润滑，这些部位最容易消耗润滑剂，并且也是最容易出现磨损的部位，如果润滑不及时，会对设备造成不可修复的损伤。发动机的轴承和传递动力的轴承以及关键位置的万向传动装置，应采用合格润滑液进行润滑，润滑液的型号可以选择钠基滑脂润滑液。在润滑液的添加时间上来讲，最好是一个月进行润滑检查两次左右。对于振动器的机油更换方法，可以让振动筛无异常情况下工作6个小时以上，然后将振动器的机油注入盖打开，将仓内的就润滑剂排泄干净，再向振动器的工作仓内添加润滑剂，然后封闭盖子，启动振动器，让振动器空转10min以上即可。

2.3检修

对于振动筛的检修来说，一般来年之内不需要很大的检修，只需要更换一些磨损严重的零件即可。振动筛最容易磨损的是传动胶带，弹簧和轴承，这些装置或者零件应定期对其更换或者检修。在更换的过程中，应严格按照说明说进行操作，严禁用力过大对设备造成损伤。对于筛分机的吊动，应采用起吊机拱率较大的设备进行工作，并且在起吊的过程中，起吊机应与筛分机牢固连接，必要时，在筛分机身上焊接连接键，并进行加固。

3.振动筛的安全技术

在震动筛正常工作时，任何人不允许以任何理由对振动筛进行检修，应将振动筛电源关闭方可进行检修。并且在振动筛工作时，是不允许对皮带进行换的。在对振动筛进行维修时，可将振动筛的防护罩卸载下来，并且保证在维修完毕之后，将防护罩再安全可靠的安装上去。为了保证检修人员的健康安全，在工作区域内，应保证空气中的灰尘含量最低，且润滑剂的添加也应在振动筛停止工作后才能进行更换。检查筛子时，须特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定是否可靠。如固定不牢，筛子运转时，不平衡重块就可能离开飞轮高速飞下。在筛子实际操作中且应注意：当筛子空载试车时，不许修理人员留在振动的筛网上。如果工作人员长时间在振动筛上停留，会对工作人的内脏造成一定损害。维修人员在对设备进行维修时，应熟练掌握振动筛的相关参数与维修技巧，这样才能对设备进行一个正确维修工作。

4.结论

通过分析振动筛的安装与操作的具体事项，并总结了振动筛的维修与检修技术，从振动筛的维修、振动筛的润滑、振动筛的检修等几个方面进行了说明，最后分析了振动筛的安全技术，发现发动机的轴承和传递动力的轴承以及关键位置的万向传动装置是润滑的关键位置，且定期对振动筛检修及零件的更换是保证振动筛正常工作的重要措施，对于提高振动筛的安全性能具有重要意义。

声明：转载此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请作者持权属证明与本网联系，我们将及时更正、删除，谢谢。 联系方式：services@kjzj.com