大型浮选槽的限制因素：泡沫回收和气泡加注技术

近几十年来，浮选槽容量出现了指数级的增长，这无疑为矿业开发项目带来了显著的优势，例如投资成本、占地面积、以及与降低能耗相关的优势。在一些大型浮选槽中，槽直径/高度比值以及泡沫运移距离都增加了。这就意味着，为了维持泡沫的运移距离，同时降低气体与收集的矿物流速之间的比率，必须使用泡沫挤出设备和内置的槽洗设备。相应地，浮选槽中的气泡负荷将会增加，直到超过了一个气泡表面的临界覆盖率。

根据矿浆-泡沫界面处的气泡表面覆盖率（气泡负载）和泡沫回收率（泡沫运移距离），本文对精矿的携带率（吨/小时·立方米）进行了研究，并对这个指标进行了评估（作为浮选槽体积和运行变量的一个函数）。根据工业级选矿生产运营和设计条件（例如表观气体速率、粒度、泡沫横截面积和浮选槽体积），本文进行了敏感性分析，以便于对不同体积的浮选槽（体积介于100立方米至630立方米之间）的选冶性能进行评估。

评估结果表明，在一种临界操作条件下，不同体积的浮选槽都可能出现各种精矿携带率的不利因素，尤其是对于第一组粗选槽和工业级浮选系统中的浮选槽清洗阶段。在所有情况下，浮选槽体积的增加都会使气泡负载（气泡表面覆盖率）出现持续的升高，对于那些没有内置槽洗设备的浮选槽，气泡负载逼近极限条件的速度要更快一些。否则，在如下情况下气泡负载也会达到极限条件：当粒径DPS值从50微米降至20微米时，以及两种不同的表观气体速率条件（一种是高表观气体速率，远远高于1厘米/秒；另一种是低表观气体速率，远远低于1厘米/秒）。本次评估中观察到的最小气泡表面覆盖率约是1厘米/秒，这与最大气泡表面积通量是相对应的，而与浮选槽体积无关。

来源：中国地质调查局地学文献中心

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