带式压滤机出故障了不会处理？还不赶快进来学习下

带式压滤机作为矿山机械行业一种常用的固液分离装置，其具有操作简单、性能可靠等优点。但是设备运行时间久了，难免出现故障，很多用户在设备出现故障时常常束手无措，今天矿机之家就为大家提供了带式压滤机出故障时处理方法的干货，希望能够帮到大家！

故障1：气路漏气、气动元件阻塞

原因分析：气路运行时间太长，接口处易发生老化和松动，减压阀过滤罩、空压机机器罐以及带式压滤机气动三联件内水没有及时排放，气动元件运行时间过久，也会导致结垢。

解决方法：定期排查气路和气动元件，出现问题及时更换和处理，保持气压值稳定。

故障2：气压调节大小的功能失效

原因分析：管道或是气动元件漏气，空压机不能自动启动，空气过滤器堵塞或调压阀损坏。

解决方法：检查管道、气动元件、空压机或调压阀，进行及时维修和更换，如果是空气过滤器堵塞所造成，应及时疏通空气过滤器。

故障3：电控柜不能通电，电机没办法启动

原因分析：传动负荷过载，启动了保护装置，急停电源开关锁紧。

解决方法：检查传动负荷是否过载，是否启动了保护装置，电路系统是否损坏，检查过后采取相应的处理措施。

故障4：下滤带正常，上滤带折叠跑偏

解决方法：将下滤带张紧压力降低至微压或0，强制使上纠偏探头处于该纠偏位置，运行压滤机，使上滤带经过折叠区后，保持操作恢复正常状态。

故障5：上滤带正常，下滤带折叠跑偏

解放方法：将上滤带张紧压力降低至微压或0，强制使下纠偏探头处于该纠偏位置，运行压滤机，使下滤带经过折叠区后，保持操作恢复正常状态。

故障6：上、下滤带都跑偏且有一条滤带出现折叠（一般为上滤带）

解决方法：强制使上、下滤带复位，将下滤带张紧压力降低至微压或0，强制使上、下纠偏探头处于该纠偏位置，运行压滤机，等上、下滤带都走到正常位置后，各参数调至正常。

故障7：滤带跑偏过限或引起折叠

原因分析：调偏装置失灵。

解决方法：检查气压、调偏阀、调偏辊、滤带感应辊子、连杆、气缸等是否损坏或失灵。

故障8：滤带被糊

解决方法：在胶管前面加硬管再加变径头，从正反两面清洗上、下滤带。

故障9：滤带上的泥冲不掉

原因分析：冲洗喷嘴堵塞，水压水量不够，絮凝效果不佳。

解决方法：及时反复刷洗冲洗喷嘴至皮管内出水变清，更换清洗水泵，检查絮凝效果。

故障10：主机自动停机

原因分析：滤带走偏超限，保护启动。

解决方法：复位滤带，解除保护，正常运行后再定位行程开关。

故障11：重力脱水区滤水通道不畅故障

原因分析：重力脱水区滤带上集水，渗出水不能透过滤带，导致预挤压区从滤带两侧流失水泥混合物。

解决方法：在出泥结束后要及时清理托盘中的积泥。检查重力脱水区滤带下的母液托盘积泥是否阻碍了脱水通道并进行相应处理。

故障12：挤压段两侧漏泥

原因分析：絮凝不佳，进料量太大，清洗装置失灵。

解决方法：调节絮凝液浓度和絮凝效果，调整污泥阀开关，检查清洗装置。

故障13：转辊发出异常声响

原因分析：轴承缺少润滑，支撑轴承发生损坏。

解决方法：对轴承进行润滑，更换损坏的支撑轴承。

故障14：纠偏辊不灵活，反应迟钝

原因分析：纠偏辊安装位置不恰当，纠偏气阀堵塞。

解决方法：检测调偏开关灵活性，调整纠偏辊安装位置，疏通纠偏气阀。

故障15：污泥喷溅使带式压滤机受阻

解决方法：合理控制污泥喷溅管道距离，调整管道适合长度，受阻时要及时疏通。

图11 带式压滤机药剂投入泵

故障16：投入药剂泵的药剂量不合理导致效果不佳或造成浪费

解决方法：了解药剂投入泵适量尺度和药剂投入说明，根据不同污泥过滤采用合适药剂量。

故障17：压滤液或清洗水悬浮物过多

原因分析：絮凝不充分，滤带透水间隙孔过大。

解决方法：检查絮凝剂选用和溶解浓度是否恰当，更换滤带。

故障18：滤饼含水量较高

原因分析：絮凝不充分，滤带张力不够，压滤转速较快，滤带清洗不干净。

解决方法：调整污泥和药液混合比，调整滤带张力，改变主传动转速，检查清洗装置并处理。

以上就是矿机之家为您提供的带式压滤机出故障时的处理方法，您学会了吗？如果您还有其他问题欢迎在评论区留言！

来源：矿机之家

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