三辊两碎破碎机关键技术研究

針对当前国内外市场对破碎技术要求的提升，通过对三辊两碎破碎机的破碎方式、间隙调整装置和辊面等关键技术进行研究开发，项目设计达到国内先进技术水平，使用方便可靠，作业效率和资源利用率明显提高，满足市场需求。

当前，对辊破碎机在矿山和碎石场得到广泛应用，节省了人力物力，带来了良好的经济效益，但是传统的对辊破碎机性能不够稳定，普遍存在破碎次数少、效率低、耗能大等问题，特别是辊面易损耗部位韧性不足，严重影响生产效率。九昌重工科技公司组织科研力量，在充分吸收国内外破碎机先进技术和优点的基础上，自主研发三辊两碎新型辊式破碎机，有效解决破碎次数少、效率低、耗能大等技术问题，将在选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、磨粉设备建筑材料等方面得到广泛应用。

一、三辊两碎破碎机研究开发的重要作用

1.1 项目符合国家产业政策

该项目属于国家政策明确鼓励的高新技术，符合《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006—2020）》在重点主题和优先领域中，将矿产资源高效开发利用，作为优先发展方向。

1.2 提高工作效率和资源利用率

三辊两碎破碎机采用高新破碎技术，能有效对各行业各环节破碎，具有结构简单、紧凑轻便、易于制造、工作可靠等优点，将提高资源的有效利用率和经济效益，减少资源浪费，满足广大客户需求。

1.3 对相关产业的带动性

该项目产品的研发与产业化，不仅对促进地方上游配套企业的发展具有积极的推动作用，而且还有效刺激和带动、繁荣服务业，如交通运输、辅料供应、餐饮服务等，促进第三产业发展，对促进人员就业和社会和谐稳定具有重要意义。

二、三辊两碎破碎机的破碎方式、间隙调整装置和辊面的研究

2.1 破碎方式的研究

传统的辊式破碎机都是采用两辊一碎，每辊需要一台电机驱动，破碎次数少、效率低、耗能大。在对国内外三辊两碎破碎机市场进行充分调研的基础上，根据当前技术基础和市场迫切需求，制定性能先进的破碎技术方案，在此基础上，进行技术原理分析和工艺流程设计，达到使用维修费低、破碎比大、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。

2.2 间隙调整装置的研究

三辊二碎破碎机配置三个破碎辊，破碎辊均滑动安装于破碎机机架上，且与破碎机机架之间设有间隙调整装置，由机架上的上滑轨和下滑轨组成。

上滑轨和下滑轨之间设有调节螺栓，通过主动破碎辊或从动破碎辊在破碎机机架上位置的调整，优化结构与运动轨迹，提高自动化水平，保证同步调节满足破碎辊的中心线平行要求，减轻破碎机的堵塞，提高生产效率。

2.3 辊面的研究

破碎机辊面是易损耗部位，有耐磨性，但韧性不足，使用过程会影响生产效率。通过多次研究试验，采用高强度耐磨材料作为衬板，具有良好的缓冲性，可有效缓冲矿石等从高空落下带来的冲击，且连续使用寿命可达一年以上，减轻设备维护难度，为企业节省大量成本。

三、三辊两碎破碎机的创新目标、关键技术、工作原理、使用条件和质量指标

3.1 创新目标

大力提升破碎技术创新，研发一种三辊两碎破碎机，该设备运行平稳，破碎效果好，维护简便，可带动提升国内同行业整体技术水平。

3.2 关键技术

按照“少辊多碎”的原则，进行三辊两碎破碎机的研发，采用三条棍按照一定的次序和角度排列，实现两次破碎。根据用户需要的破碎粒度，三个辊面可任意选择堆焊辊面、平辊面。破碎方式无介质，制造工艺简单，工作效率高，成本低，经济效益可观，市场前景大。

3.3 工作原理

利用三个高强度耐磨合金破碎辊，相对旋转产生的高挤压力来破碎物料，物料进入上两辊破碎腔以后受到两辊的相对旋转的挤压作用，首次将物料挤轧和啮磨（粗破）后，物料立即进入相对旋转的下两辊（中间辊为共用辊）利用下两辊的挤压力进行二次挤轧和啮磨（细破），破碎成需要的粒度由排料口排出。

3.4 使用条件

适用于抗压强度小于240Mpa、水份小于15%的固体物料的细碎作业，进料粒度小于90mm，成品粒度要求0.2- 10，如化肥、焦炭、煤、水泥熟料、陶瓷原料、石灰石、长石、水渣、石英石、石膏、粘土、食盐、化工原料等固体物料的细碎作用。

3.5 质量指标

执行国家行业标准，在此基础上制定企业标准，出厂合格率达到 100%，无质量事故。

四、项目目标产品效益分析和市场预测

4.1 效益分析

该项目完成后，企业将达到年产 100 台套的生产规模，预计年新增销售收入 3000 万元，并带动周边人员就业和创收，具有良好的经济效益和社会效益。

4.2 市场预测

三辊两碎破碎机是一种高效的破碎设备，国内无现有该类装备生产。开发此类设备，将促进和提升行业技术水平，引领我国破碎机应用设备行业从“中国制造”到“中国创造”。随着国家“一带一路”倡议的快速推进，水泥、化工等行业如果每年有10%的企业投入该设备，市场潜力和需求将大幅度提升，市场份额达到 10%以上，在国内外市场前景都非常广阔。