液压旋回破碎机与颚式破碎机性能对比分析

本文分析了两种破碎机的工作原理和技术性能｡对两种破碎机在某工程中的应用进行了对比分析｡与颚式破碎机相比，材料的质量分数与颗粒大小超过350毫米减少了约13个基点破碎后，和材料的质量分数在350～100毫米的范围增加了超过20%，粉碎效果更好的过程中粗破碎;液压旋回破碎机人员配备可减少75%，材料维护成本可降低56.38%｡一般来说，使用液压旋回破碎机每年可以为企业节省数百万元的生产成本，经济效益显著｡

一、工作原理

1.1液压旋回破碎机

物料从上部给入，在偏心机构的作用下，锥体绕中轴做连续旋回运动，使动锥的锥体周期性地靠近和离开定锥的锥面;当动锥靠近定锥时，物料在破碎腔内被挤压、弯折而破碎;当动锥远离定锥时，已破碎产品靠自重经排矿口排出｡

1.2颚式破碎机

通过电动机驱动皮带轮，带动偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时，动颚板靠近定颚板，使物料在破碎腔内被破碎;当动颚下行时，动颚板在拉杆、弹簧的作用下远离定颚板，使破碎物料在自重的作用下经破碎腔下部的出料口排出｡

二、两种破碎机在项目的应用对比

2.1技术性能对比

由表1可以看出，液压旋回破碎机最大给料粒度为1000mm，处理能力超过2400t/h，远大于颚式破碎机;但是颚式破碎机的功率小于旋回破碎机，单台运行成本相对较低，且工艺结构简单，占地面积较小，更适合小型矿山｡结合某绿色建材生态产业园2500t/h的设计产能，若选用颚式破碎机，至少需5台，而液压旋回破碎机1台即可满足要求，设备管理简单，且总设备功耗明显小于颚式破碎机｡

2.2产品性能对比

将碎石按照表2中的比例均匀混合后制得6种样品各1000t，随机选取3份通过液压旋回破碎机，分别编号为A1、A2、A3｡剩余3份进入颚式破碎机，分别编号为B1、B2、B3｡对破碎后的物料进行筛分，结果见表3、表4｡

由表3和表4可以看出，经过液压旋回破碎机破碎后，粒度在350mm以上的物料质量分数较颚式破碎机的约低13个百分点;5mm以下物料质量分数两者相差不大，均为3%左右｡液压旋回破碎机和颚式破碎机破碎后的物料粒度大多为350～100mm，但液压旋回破碎机破碎后350～100mm物料质量分数比颚式破碎机高20%以上｡说明在大型矿山生产中，液压旋回破碎机破碎后的效果更优，后续的中碎设备生产压力更小｡

2.3经济性比较

在满足某绿色建材生态产业园2500t/h设计产能的条件下，分别对比10台颚式破碎机和2台液压旋回破碎机的生产运行成本，结果如表5所示｡从表5中可以看出：液压旋回破碎机在生产过程中较颚式破碎机人员编制可减少75%，材料维修费减少56.38%｡采用液压旋回破碎机作为粗碎设备可在人员工资、能耗和维修费等方面为企业节约上百万元成本｡

三、结语

液压旋回破碎机在大型砂石礦山加工系统中优势明显，其与颚式破碎机在某项目中的应用结果表明：与颚式破碎机相比，液压旋回破碎机破碎后粒度在350mm以上的物料质量分数减少了约13个百分点，350～100mm范围内的物料质量分数增加了20%以上，在粗碎加工过程中破碎效果更好;液压旋回破碎机的人员编制可减少75%，材料维修费可减少56.38%｡综合而言，使用液压旋回破碎机可为企业节约逾百万元的生产成本，经济效益显著｡