球磨机如何正确安装、使用和调试？详细步骤来了

随着现代采矿的日工作量越来越大，矿山企业对大型矿用球磨机的需求和使用量也在不断上升。球磨机的正确安装不仅能保证设备的正常运行和工作效率，还能保证其较长的使用寿命。 

今天矿机之家将与您分享如何正确安装、使用和调试球磨机。 

球磨机的设备结构

目前市场上常用的球磨机主要是溢流球磨机和格子球磨机。两者结构差别不大，都是由主要工作部分和传动部分组成。 

球磨机的工作部分主要包括：进料部分、滚筒部分、出料部分等；传动部分包括：慢速行驶；传动部分等。

对于球磨机来说，更重要的部分是滚筒部分。滚筒是一个内部装有大量钢制研磨装置的长圆筒，并与筒壁固定在一起。空心轴的两端与球磨机的进料部分和出料部分连接，由两端的轴承水平支撑，避免因矿体过硬而导致滚筒下沉。此外，在给料部分和出料部分的空心轴中，还有可调间隙衬套，作为矿石物料的进出口调节器，控制矿石的磨矿粒度。

球磨机的工作原理

工作时，球磨机的滚筒会绕水平轴有规律地运动，产生很大的离心力。矿石进入球磨机后，通过传送带到达规定高度后，会以抛物线弧形轨迹自由下落。在下落过程中，矿石会因介质而与辊壁内部的研磨体发生剧烈碰撞，同时在研磨体包括压力和滚磨的相关作用下完成研磨作业。 

球磨机安装准备

现代球磨机大多选用自走式钢制滚动轴承，其结构为双列调心滚动结构。这种轴承一般有两个平行的轴承，这样可以承受三个方向的载荷和压力。

安装球磨机之前，有必要对轴承结构进行初步检查。另外，在安装球磨机之前，需要做以下工作。 

1、提前制定安装计划

在安装球磨机之前，需要制定具体的安装方案，包括后期的设备组织和维护。方案确定后，需要对相关安装人员进行再次确认，确保后续安装方案能够顺利进行。此外，安装计划还需要包括仪器校准等相关工作。工作人员应重点检查球磨机预埋螺栓的位置和标高是否与球磨机的设计图纸一致。一旦发现不同尺寸和长度的螺栓孔错位，必须立即修复。 

2、嵌入基准点和中心目标板

基准点和中心标准板是球磨机安装和后期校准的核心参考。

在实际设计和测量中，必须认真对待。另外，在安装球磨机之前，需要对基准点和中心靶板进行适当的维护，包括清洁基准点和平整周围的土地。为保证安装过程顺利进行，工作人员应对基准预埋螺母及相关设备进行除尘，必要时在螺母表面涂一层甘油。这样可以有效的提高设备在安装时的润滑性，尤其是球磨机安装时，会用到水平重力仪等磁性仪器，润滑可以有效的减少误差。 

球磨机的安装方法

由于球磨机的类型不同，其结构也会有一些差异，这就需要安装球磨机的工人严格按照安装顺序进行科学的安装。 

1、球磨机底盘的安装

首先，需要安装球磨机的底座。因为可能会有大量的金属隔断作为底座安装的垫铁，所以可以提前准备一些不同厚度的金属隔断，以备后用。挡板的规格越多越好，这样安装人员在安装好底座后，可以根据实际情况调整底座位置和挡板的数量，保证球磨机的底座放上垫片后不会松动。但隔断宽度不得小于80mm，外露部分至少要超过10mm。为了移动膜片，在膜片位置确定后，需要进行焊接操作。球磨机底盘安装后，必须用水平仪和找正仪准确测量底盘的水平度和水平标高。 

2、球磨机主轴承的安装

首先要调试主轴承底部的地脚螺栓，确保各项指标符合技术要求，才能安装主轴承。一般一台球磨机包含两个主轴承底盘，需要保证两个底盘的中心线与球磨机相关设备的距离是一定的。如果实际情况与设备的技术文件不同，则必须根据实际尺寸进行施工。横向中心线误差不得高于0.5毫米，纵向中心线必须完全重合。

另外，在主轴承内部安装凹体之前，需要仔细检查是否有金属眼、气孔、裂纹等。在合金表面和内部球面上。确保轴承中的空心部分不会从外壳上脱落。 

3、球磨机控制系统的安装

随着球磨机研发技术的不断升级，现代球磨机的大部分控制系统已经升级为PDL编程控制系统。该系统可以智能控制球磨机的日常运行，为球磨机的调试和运行提供了极大的方便。安装方式主要是通过球磨机的PC电脑系统，可以安装软件。 

球磨机的调试

球磨机安装后，需要立即进行调试。先打开电机使球磨机空转6小时以上，观察电压、电位是否与设计方案一致，温度能否保持在40左右。如果球磨机运行正常，没有异常噪音，筒内研磨面接触良好，说明球磨机调试顺利，设备可以正常使用。 

另外，在调试过程中，要保证轴承温度低于50，可以适当添加少量材料，观察研磨效果。如果没有异常情况，可以逐渐增加物料的添加量。如果各部件仍正常运行，电机电流值相对稳定，则可以完成调试。 

球磨机的安装和使用是球磨机应用的主要技术，是球磨机正常运行的基本前提。安装时要选择可靠的技术人员，按照步骤正确安装，保证后期设备的平稳运行。

来源：矿机之家

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