皮带输送机皮带跑偏的原因及解决方法

带式输送机是选矿厂常用的物料输送设备，其中皮带作为一种承重和输送装置起着重要的作用。在选矿过程中，皮带跑偏是带式输送机常见的问题之一，即在运行过程中，皮带中心线偏离带式输送机中心线，从而转向一侧。

在生产过程中，皮带偏差问题不仅会影响采矿机的正常生产线，还会导致皮带与机架之间的剧烈摩擦，导致皮带软化和燃烧，严重时甚至会着火。

主要原因及相应的解决方法如下。

一、皮带偏差引起的安装错误

安装质量对皮带偏差有明显影响。安装错误导致的皮带偏差也难以处理。原因如下：第一，皮带接头不直且不均匀，导致皮带两侧张力不均匀，皮带向张力较大的一侧移动。第二，机架倾斜，导致带式输送机皮带偏离。第三，进料通道两侧胶合板压力不均匀，导致皮带两侧运行阻力不一致。

解决方案：

1.调整滚筒或弯轮两侧的张力

如果皮带接头不直，我们可以调整滚筒或弯轮两侧的张力。如果调整后无法改善，则需要重新连接皮带接头。值得注意的是，在连接皮带接头时，接头必须是直的。

建议沿槽辊长度方向逐段钉牢皮带扣，以保证皮带在接头处的槽性。

2.保持头部和尾部中心线在同一条直线上

如果输送机的中心线倾斜，我们需要调整头部和尾部，以确保头部和尾部的中心线在同一条直线上。如果无法纠正中间部分的偏差，则应重新安装框架。

3.重新调整两侧橡胶板的压力

两侧胶合板压力不均的问题比较简单，我们只需要调整胶合板两侧的压力即可。

二.皮带跑偏导致的行程

正常运行时，带式输送机皮带处于封闭循环状态，上下输送带均匀运行，中心线相互平行，保持皮带偏移在规定范围内。以下是皮带在运行过程中出现偏差的主要原因，如托辊粘料、皮带松弛、物料分布不均、运行中的振动等。

解决方案：

1.调整托辊组

在操作过程中，如果皮带偏向轴承段的一侧，则表明轴承辊的安装位置与中心线的垂直度之间存在误差。因此，我们可以通过调整纵梁上的调整眼来安装调心辊组或调整辊组的位置。皮带的哪一侧偏移，辊组的哪一侧向皮带方向移动。

辊子的调整应从操作偏差点开始。每个辊的调整量应较小，辊的数量应更多，以获得更好的调整偏差效果。此外，建议只调整一边，以避免混淆。

2.调整转鼓和弯轮的位置

带式输送机通常有三个以上的滚筒。所有滚轮的安装位置必须垂直于中心线的长度方向。偏差过大必然会导致偏差。

◆机头卸料辊沿皮带运行方向向前移动(调整滚轮轴承两侧的可调螺栓)；

◆当皮带偏离尾弯皮带轮时，皮带松动侧的滚轮应沿空回皮带的运行方向向前移动(通过可调螺栓)；

◆储料仓内的驱动辊和弯轮出现皮带跑偏，可参照机头卸料辊的调整方法进行处理。

3.清洁滚筒表面或重新更换滚筒表面或

由于滚筒表面的加工误差或表面的磨损和粘附，皮带的直径会有所不同。皮带将偏向直径较大的一侧。此时，清洁滚筒表面或更换滚筒。

4.调整张力

张力处的弯轮应保持其轴中心线水平，并垂直于皮带长度。当液压缸张紧时，张紧轮轴承座应同时平移，以确保滚筒轴垂直于皮带。

在带式输送机运行过程中，空载或轻载时，皮带张力不足不会偏离，负载稍大时会偏离。此时，必须选择合适的张紧装置，以确保皮带有足够的张力。

5.纠正转移点的落料位置

转移点的材料下降位置对皮带运行偏差有很大的影响。通常考虑两台带式输送机在转移点的相对高度。相对高度越低，材料的水平速度分量越大，对下皮带的水平冲击力越大，材料就越困难对中，使皮带上的材料偏转，导致皮带运行偏差皮带输送机。因此，建议增加挡板挡板，改变材料方向和材料位置。

以上是皮带偏差的主要原因及相应的解决方案。建议从专业带式输送机厂家购买选矿机，以获得高质量的带式输送机，保证选矿机的正常生产和足够的技术支持。

来源：矿机之家

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