火电厂脱硫的辅助设备可选用大型的工业磨粉机

对于大型工业研磨机设备，我们先想到的是雷蒙磨粉机、高压磨粉机和流行技术非常先进的欧版磨了。对它略知一二的人都知道，它可以将各种莫氏硬度低于9.3级非金属矿研磨成粉末，却不知其在火电厂脱硫中也很有用。

随着国家对环境保护要求的日益严格，国家环保总局要求，火电企业必须建设配套的脱硫脱硝装置。

石灰石-石膏脱硫是一种广泛应用于各地的电厂脱硫技术。石灰石-石膏烟气湿式脱硫工艺主要需要配备特殊吸收塔、输送机、除雾器、热交换器等设备以及配套的脱硫研磨机辅助生产。

脱硫磨粉机的主要作用是辅助脱硫系统的正常运行，虽然它是辅助的，但也是必不可少的，因为吸收塔中的石灰浆必须保持活性，为了保持脱硫剂的活性只能定期更换，因此配备专用脱硫磨粉机加工石灰石粉，然后制备活性石灰浆是非常重要的。在脱硫剂中，石灰石粉的质量、细度和颗粒分布会影响脱硫的效果。因此，选择良好的研磨设备是制造良好的脱硫剂，以实现效率较高的脱硫和保护环境的主要条件。

如果在效率较高的脱硫除尘设备下游安装电厂脱硫系统，电厂脱硫系统将清除从上游除尘装置运出的80%以上的飞灰。虽然进入FGD飞灰通常只占很小的一小部分，但飞灰带来的化学微量成分对工艺化学有重要影响。特别是在计划排放废水的情况下，影响更大。铁和锰等微量成分带入飞灰会起到氧化催化剂的作用，这有利于强制氧化系统，但不利于抑制氧化系统。

在吸收塔中，烟气将达到水饱和状态。吸收塔中的水分蒸发是一个极其重要的物质平衡因素。水的蒸发取决于煤的成分、入口烟气的温度和湿度。如果处理所有烟气，水的蒸发量通常为0.06～0.07L／s。

脱水后，水也会作为副产品排出。一般来说，副产品带走的水比蒸发带走的水少。但在某些情况下FGD在系统中，与副产品一起排水可能是可能的FGD在系统中排出某些可溶性成分（如氯化物）的方法。因此，除了单独的浆液净化系统（如灌浆系统）外，浆液中可溶性成分的浓度由副产品排出的水控制。

因此，有必要向系统添加水，以补充蒸发和副产品带走的水。根据电厂的脱硫工艺设计，可在系统的许多位置添加补充水。在某些情况下，特别是在锅炉减负荷运行时，添加FGD由于蒸发和副产品带走，系统的水量可能超过水量。因此，多余的浆液需要临时储存或丢弃。

生产和去除副产品SO₂量成正比。在抑制氧化过程中，摩尔副产品固形物的质量约为131g/mol，因此，理论上每移除1kgSO₂、亚硫酸钙/硫酸钙固形物的生产率约为2.05kg。在强制氧化工艺中，摩尔副产品固形物的质量约为172g/mol，因此，理论上每移除1kgSO₂、亚硫酸钙/硫酸钙固形物的生产率约为2.69kg。在实际脱硫过程中，石灰石（或石灰）、飞灰和其他物质将进入副产品。因此，在上述两种氧化方法下，副产品的实际生产率略高于理论计算值。

亚硫酸钙副产品的固体通常用于废浆池或垃圾填埋场。如果使用垃圾填埋场，则需要添加额外的处理方法来改善其物理特性。这种额外的处理方法通常是将脱水副产品与飞灰（作为稳定剂）或飞灰和石灰（作为固化剂）混合，以提高其物理和化学性质。硫酸钙可以直接用于废浆池或垃圾填埋场，而无需额外的处理方法，也可以以石膏的形式堆放。此外，硫酸钙也可以作为商业石膏出售。

来源：矿机之家

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