如何有效分离白钨矿和萤石矿？

近年来，随着工业的发展，萤石在化工、冶金等领域的应用越来越广泛，其价格不断上涨，价值开始逼近白钨矿，占我国萤石储量的43%是伴生矿物。

资源利用率有待提高，萤石的综合利用意义重大。那么白钨矿和萤石矿如何才能顺利回收呢？

一、白钨矿的选矿方法

白钨矿的可浮性好，常采用重选与浮选相结合的方法处理。

白钨矿浮选主要解决硫化矿和非金属矿的分离问题，具体为：

白钨矿与硫化矿的分离。黄药用于在白钨矿浮选之前捕获硫化物矿物。上浮白钨矿时，加入少量氧化物和硫化钠，以抑制少量未上浮的硫化物。

从方解石和萤石中分离白钨矿。常用浓浆高温法。先将矿浆浓缩至浓度为60~70%，然后加入水玻璃，将矿浆加热至80℃以上，搅拌30-60分钟，然后加水稀释，在室温下浮选白钨矿。罐内产品为萤石和方解石。

白钨矿与石英状硅酸盐的分离。以油酸为捕收剂，水玻璃为抑制剂，可抑制石英和硅酸盐脉石及浮法白钨矿。

白钨矿和重晶石的分离。由于水玻璃对白钨矿和重晶石的抑制作用相似，单独分离水玻璃是困难的，需要用烷基硫酸盐或磺酸盐作为捕收剂，在PH=1.5-3.0的条件下反浮选重晶石，得到白钨矿在坦克。

钨锡分离。也可采用电选和浮选。浮选分离时，用脂肪酸收集白钨矿，用水玻璃抑制锡石。钨钼分离。先浮选钼，再用油酸浮选白钨矿，用大量水玻璃加热筛选白钨矿。

浮选机常用的白钨捕收剂有油酸、油酸皂和731氧化石蜡皂。曾经有一家选矿厂，采用高温选矿法来选择白钨矿。生产技术指标：白钨精矿品位67.03%，尾矿0.095%，回收率80.17%。

二、萤石矿的选矿方法及选矿设备

萤石主要成分为氟化钙，是重要的冶金熔剂和化工原料。作为矿产资源，萤石矿石的选矿方法和选矿设备是什么？

1、萤石选矿

萤石选矿主要采用浮选法和重选法。浮选法用于处理细粒散布和低品位萤石矿石。浮选法也是萤石选矿最重要的选矿方法之一。获得萤石矿粉的唯一途径。重选是对粗粒嵌入高品位萤石矿进行选矿提纯，得到粗粒冶金级萤石块矿，是炼钢工业生产萤石精矿的主要方法。

浮选法：萤石矿石浮选处理可得到优质萤石精矿粉，但浮选设备投资大，运行成本高，对环境有一定的污染。因此，在环保要求越来越严格的今天，萤石浮选的应用越来越有限，这也在一定程度上促进了萤石重选技术和设备的改进和应用。

重选对粗粒嵌入萤石矿的提纯有很好的效果。一般情况下，重选也可用于细粒萤石矿的选矿提纯，具有节能、高效、环保等优点。在新型萤石选矿厂中，重选法的应用已逐渐超越浮选法。

2、选矿方法

重选法：重选法适用于粗粒优质萤石块矿的处理，对一些细粒萤石矿的选矿也有较好的效果。在河南信阳、内蒙古正栏旗、甘肃金昌、贵州武川等地设有萤石重选厂。

浮选法：浮选法适用于细粒浸染性低品位萤石矿的选矿，其精矿主要用于化工生产氢氟酸。石材浮选设备中选用的设备数量增加，设备投资增加。浮选法对环境有一定的污染，很多地区已经禁止使用浮选法选萤石。

3、重力选矿设备

重选法主要用于粗粒嵌萤石矿的选矿提纯。因此萤石矿石的重选设备多为跳汰机。萤石矿的选矿提纯效果良好，处理能力理想，各项选矿指标均达到满意水平。萤石重选夹具的应用也越来越广泛。

白钨矿的选矿是根据矿石的展布特性，多采用重选和浮选相结合的方法。在水玻璃中添加多价金属盐可以显着提高白钨矿的浮选效果。萤石矿石中金属硫化物的含量较高，有时铅、锌的含量可以达到工业级。因此，在开发利用时，还必须考虑金属矿石的回收。

来源：矿机之家

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