国内外钽铌矿选矿工艺介绍

钽铌矿选粗选一般采用重选法，选型采用重选、浮选、电磁选或选冶联合工艺。处理粉状或原生泥含量高的矿石，洗选作业必不可少。高效研磨分级设备，减少钽铌矿物泥浆。

钽铌矿选矿技术特点

铌钽铁矿的一般化学式为AB2O6，两者统称为铌钽铁矿。 A是铁和锰，B是铌和钽。铌钽铁矿的磁化率为（22.1～37.2）×10-6。铌铁的介电常数为10～12，钽铁矿的介电常数为7～8。矿物的密度为5.15～8.20（随钽含量的增加而增加）。

钽铌矿选矿技术

钽铌矿选矿一般采用重选，丢弃大部分脉石矿物，得到低品位混合粗精矿。采用重选、浮选、电磁选别或选冶联合工艺等多种选矿方法进行选择，以实现各种有用矿物的分离。

国外钽铌选矿

处理粉矿或原生泥含量高的矿石，洗选作业必不可少。澳大利亚格林布什矿的风化伟晶岩冲积粘土粗选厂有两个洗涤系统。原矿用直径1.5m、孔径10mm的圆柱筛洗两次。粘土球进入自磨机研磨4mm左右，然后用孔径为10mm的圆柱筛进行筛分。洗矿用水量5m3/t，圆筒筛处理能力达到350吨/小时。国外钽铌选矿厂十分重视采用高效磨矿分级设备，减少钽铌矿物泥浆。格林布什矿伟晶岩初选厂采用外围出料棒磨机和振动筛的闭路循环，取得了良好的效果。加拿大伯尼克湖钽矿不断改进，目前采用的磨矿工艺非常有特色。该矿采用Ф2.4m×3.6m梅西型格子球磨机交流卧式振动筛（直线筛）闭路，筛分粒度2.5mm，筛分0.2mm用德瑞克筛，-2.5 +0.2mm颗粒 品级由螺旋选矿机分选，尾矿经弧形筛脱水后返回再次研磨。球磨机有两种产品形成一个循环，即用一台磨机实现两级闭路磨矿。该磨削回路调整后的循环负荷率一般为180%左右，循环负荷小容易造成过磨。国外钽铌铁矿粗选仍以重选为主，采用高效重选设备，工艺简单。例如，Greenbush Mine 直接使用夹具粗选 -10mm 原矿。 1980年代在加拿大伯尼克湖钽矿形成的重选-浮选-重选工艺日趋完善。该工艺仍以重选为主，浮选仅用于处理细泥。重选设备采用GEC螺旋选矿机、三层悬浮式Dyster振动筛、Holman振动筛、错流带式选矿机。在前苏联，浮选用于分离重选精矿中的钽铁矿、细晶石和黄玉。捕收剂为异羟肟酸，调节剂为草酸。 Ta2O5含量为2.52%时，精矿品位为27%，回收率为90%。

国内钽铌选矿（中国）

1、钽铌矿石的粗加工

我国钽铌矿品位普遍很低，矿物质脆而致密。为保证研磨粒度，避免过磨，一般采用阶段磨阶段分离工艺。江西宜春钽铌选矿厂采用横向圆弧筛代替直线振动筛进行筛分。现场勘查试验结果表明，上筛细度可降低14.70%，下筛厚度可降低4.3%，筛分效率可提高17.72%。该设备的试车成功，为一期磨筛现场改造提供了新途径。福建南坪为大型花岗伟晶岩矿床。 1998年，广州有色金属研究所对矿石进行了选矿试验研究，为该厂的建设提供了设计依据。研磨和阶段分拣过程。第一段采用棒磨机，并与筛子形成闭合回路，以减少过度研磨。二段研磨采用球磨机，与高频振动细筛形成闭路。除了严格控制粒度外，还可以增加处理能力，提高研磨效率。矿石粗选采用单一的重选工艺。重选设备包括GL螺旋选矿机、螺旋溜槽、振动台。所选原矿含(TaNb)2O5 0.0499%，Sn 0.0598%，粗选后得到的粗精矿为0.248%，含(TaNb)2O5 14.94%（其中Ta2O5 10.79%），原矿回收率为0.248 %。为74.30%（Ta2O5回收率为74.96%）； Sn含量15.71%，原矿回收率为65.11%。

夹具分离

2、钽铌矿选矿

粗选工艺得到的粗精矿一般为混合粗精矿lqjhhg.com，需要进一步筛选，分离出多种有用矿物。如福建南平钽铌先用6%的盐酸溶液清洗矿物表面，再用弱磁选去除强磁性矿物和铁屑，干燥筛分成+0.2、+0.1、-三个等级分别为 0.1 毫米。钽铌精矿采用干式高强磁选机经过一粗一扫得到。 69.92%（Ta2O5回收率69.071%），选择操作回收率94.11%。

3、细粒钽铌矿的浮选

江西大吉山钨矿69号矿体为大型钽铌钨钨花岗岩矿体。该矿石中的钽铌铁矿物嵌有非常细的粒度，大部分在40-74μm范围内。按选法，选矿回收率较低，钽回收率仅为25%～33%。广州有色金属研究院采用联合重浮选工艺回收钽铌矿物。浮选进料Ta2O5为0.0145%时，浮选精矿率为0.7%，精矿含Ta2O5为1.8%。钽的回收率为87%。矿石富集比达100倍以上。然后重选富集，湿法分离钽和钨。钽选冶回收率达44%。包头白云鄂博矿的矿石性质十分复杂，尤其是铌矿物以贫、细、杂难选而著称。 NO3)2为活化剂，D-1为钙矿物抑制剂，复合捕收剂主要为异羟肟酸。在pH为6的介质中进行铌浮选，对浮选富集的铌粗精矿进行脱硫处理。之后采用弱磁振动台工艺进行选矿，得到富铌铁精矿和铁精矿。富铌铁精矿1含Nb2O5为1.66%，精矿2含Nb2O5为0.59%，铌总回收率为35.58%。陈全元等在研究巴彦鄂博矿稀土浮选尾矿后，提出稀土浮选尾矿浓缩脱泥后，加入氧化石蜡皂、水玻璃反浮选萤石、残余稀土矿物，对罐内产品进行浓缩。然后在浮法铁矿物中加入氟硅酸铵和石蜡皂，得到铁精矿，在铁尾矿中加入硫酸、羧甲基纤维素、水杨酸异羟肟酸、C5-9异羟肟酸、草酸。经过粗选和三次选矿，得到含Nb2O5 1.67%、回收率40.14%的铌浮选精矿。然后对精矿进行强磁化以分离铁和铌，得到作为非磁性产品的铌精矿和作为磁性产品的铌二次精矿。