跳汰机选矿方法、适应矿物及工艺流程

跳汰机作为重力选矿的关键设备之一，因其选矿成本低、工艺流程简单而深受广大用户喜爱。那么，今天矿机之家的工程师，就来带大家了解下跳汰机的选矿过程，以及适应的矿物等，方便大家以后可以更好的选购和使用跳汰机。

众所周知，重力选矿设备都需要分选介质，跳汰机在选矿时所用到的介质既可以是空气，也可以是水，当介质是空气时，称为风力跳汰机；当介质是水时，则称为水力跳汰机。目前水力跳汰机应用较为广泛（金属矿石选矿厂多为水力跳汰机），风力跳汰机相对应用较少。

跳汰机选矿方式

跳汰机选矿是根据矿物密度不同而分离矿物的选矿方式。利用强烈振动构成的垂直上升的变交介质流中，被选的物料在跳汰机筛板上，形成一个密集的矿物层，使矿粒按相对密度分层并通过适当方法分别收取轻重矿物，以达到分选的重力选矿过程，也就是跳汰选矿过程。

跳汰机适应的矿物

跳汰机是处理密度差较大的中、粗粒矿石的有效选矿方法之一，经常应用于钨，锡，赤铁，锰，钛，砂金等金属矿石和煤的选矿。

跳汰机在处理金属矿石时，给矿粒度可达50mm，回收粒度下至0.2-0.074mm。一般情况下，被处理的矿石粒度相对密度差越大，粒度范围越小，即矿粒大小差别越小，分选的效果也就越好。

跳汰机选煤在实际应用中占比很大。据统计，全世界每年用跳汰机选煤占全部选煤量的50%左右，我国用跳汰机选煤占全部选煤量的70%左右。而且用跳汰机选煤，对原煤粒度范围要求很宽泛，150-0.5mm之间都可以；既可以分级入选，也可以不分级入选。总之，用跳汰机选煤适应性强，除了极难选的煤，均可优先考虑使用跳汰机处理。

跳汰机选矿工艺流程

上述我们讲到风力跳汰机实际应用较少，是因为从分选的效果来看，风力跳汰机远不如水力跳汰机。所以接下来我们说的跳汰流程仅为水力跳汰机。

跳汰机的分选过程是在跳汰室中实现的。跳汰室里有筛板，被分选的物料落入跳汰室的筛板上，会形成一个密集的物料层，这个物料层就是常说的床层。给料的同时，会从筛板的下部周期性的给到上下交变的水流，水流透过筛板进入床层，物料就是在这垂直变交水流中受到跳汰分选。水流上升时，床层被冲起，呈现悬浮、松散的状态。这时，床层上的物料，按照自身的特性，彼此做相对运动，开始分层；水流转为下降时，床层虽然逐渐紧密，但是分层依然在继续。当矿粒全部落回筛板，则分层作用基本停止。此时只有粒度较细、密度较高的矿粒，仍在向下运动，称作“钻隙运动”。当下降水流完全结束，床层完全紧密时，则分层完全终止。水流上升到水流下降完全结束，分层完全终止，这中间所用的时间成为跳汰周期。在矿物经历多个跳汰周期后，分层才能逐渐完善。最终低密度的矿粒集中在上层，高密度的矿粒集中在底部，完成密度重力分层。然后分别从跳汰机排出，得到不同密度的产物。

来源：矿机之家

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