简述跳汰机分选重晶石工艺流程

跳汰机作为重晶石矿分选和提纯的主要设备之一，跳汰选矿是在垂直交变介质流的作用下，矿粒群松散，然后按密度差分层:轻的矿物在上层，叫轻产物;重的在下层，叫重产物，从而达到分选的目的。重晶石选矿工艺一般采用重选工艺，以下是工艺流程的详细介绍。

一、破碎过程

重晶石脆易碎，破碎过程主要采用简单实用的鄂式破碎机，采用两个破碎过程破碎开采的大块重晶石，达到有效选择的粒度范围。建议一段破碎采用PE400*600鄂式破碎机，二段破碎采用PEF250*1000鄂式破碎机。

一段破碎后，产品通过带式输送机输送至二段细鄂式破碎机进行再破碎，以满足后续分选设备的粒度要求。由于生产过程中有些要求不得有粉尘，建议在破碎过程中适当加水，减少破碎机工作时产生的粉尘。

二、筛分过程

跳过机的分选对物料粒度有严格的要求，一般要求分级选择，以达到更好的选矿指标和较高的处理量。因此，在重晶石重选过程中，需要设置筛分过程，对破碎产品进行筛分，破碎产品分为不同的粒度，进入跳过机进行跳过分选。

筛分过程采用处理量大、筛分效率高、简单实用的圆振动筛。这种振动筛故障率低、处理能力大、筛分效率高、操作方便，是重晶石矿筛分的理想设备。由于筛分过程中也会产生一定的粉尘，建议在此过程中设置补水，减少粉尘的产生。

三、缓冲过程

跳过机正常工作需要均匀稳定的采矿量，所以最好在跳过机前设置缓冲机构和设备，如仓库和振动给料机，仓库的作用是避免设备工作量，有一定数量的材料，振动给料机的作用是均匀稳定的进料，两种辅助设备的存在对后续跳过机的正常工作起着至关重要的作用。

①-④仓库采用15m3仓库，⑤仓库采用25m3仓库。为方便运输，设计生产的仓库为组合式可拆卸仓库。振动给料机采用GZ3电磁振动给料机。

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四、跳过分选过程

由于破碎过程中不可避免地不可避免地产生，建议采用两种类型的跳过机对粗细物料进行分类。①-④跳过机采用粗粒AM30跳过机处理10-30mm的粗粒重晶石矿，⑤跳过机采用2LTC-6109/8T跳过机处理0-10mm的细粒重晶石矿。

①-④跳槽机产生的精矿通过管道或溜槽汇入10-30mm粒级精矿池，⑤跳槽机产生的精矿汇入0-10mm粒级精矿池。跳槽机产生的尾矿全部汇入尾矿池，沉淀后用叉车或输送机运走。

五、脱水过程

脱水过程可采用简单的沉淀平摊脱水，也可根据要求设计相应的机械脱水方案。

六、水循环过程

跳汰机用水量大，一般采用循环水作业，需要根据现场具体情况设计水循环方案，保证工艺流程的正常有效进行。