磨矿、浮选工技能培训及教材推荐

磨矿、浮选是冶金、选矿中比较重要的步骤，有很多人都很想了解具体是如何进行的，特别是即将从事这个行业的技能工，本文就为大家整理了磨矿、浮选工技能培训，并且为大家整理了比较顺手的教材，推荐给大家，希望对大家有所帮助。

一、四懂四会，做到这些你就是合格的磨浮工了

四懂

懂原理：各工段生产原理，设备工作原理；

懂设备：明白本岗位所有设备的操作、维护、保养、确保每台设备的运转率，保证流程平稳。

懂流程：明白磨矿、浮选所采用的流程结构以及每段作业的作用

懂沟通：上下岗位间沟通，相邻岗位间沟通，班组间沟通，和车间沟通。

四会

会听：听指示、听声音。

会看：看给料粒度、溢流大小、液面高低、泡沫外观、设备负荷（电流）等等。

会摸：摸细度、摸泡沫虚实、摸设备外壳温度等等。

会调：缓慢调、精准调、有依据的调。

四懂更多的是理论要求，是知识的储备；四会是技术要求，是经验的积累。成为一名合格的浮选工，四懂和四会相辅相成，缺一不可。

可以做张四懂四会图文案：懂原理、懂设备、懂流程、懂沟通、会听、会看、会摸、会调

二、磨矿、分级、浮选系统概述

步骤及作用

磨矿：是矿石选别之前的准备作业。

作用：是将破碎后的矿石进一步磨碎到适合选别要求的粒度。

分级：将粒度范围宽广的矿粒群分为粒度范围窄的数个级别的过程。

作用：控制磨矿产品粒度，合格的粒级排出磨矿循环，不合格的粗粒返回球磨机再磨。

浮选：利用各种矿物表面物理化学性质的不同，在气-液-固三相表面上进行的选择性分离

作用：就是分离和富集有用矿物。

磨浮系统图

磨矿、分级、浮选设备

球磨机

球磨机的分类：格子型球磨机、溢流型球磨机、周边型球磨机

球磨机的工作原理：球磨机筒体产生传动，并牵动筒体内的介质运动时，钢球与衬板及钢球与钢球之间相对运动对矿粒实施打击和研磨。

球磨机的作用：是将破碎后的矿石进一步磨碎到适合选别要求的粒度。

螺旋分级机

螺旋分级机的分类：按溢流堰高低分为高堰式、低堰式、沉没式

分级机的工作原理：借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中随溢流流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备。

分级机的作用：控制磨矿产品粒度，合格的粒级排出磨矿循环，不合格的粗粒返回球磨再磨。

搅拌槽

搅拌槽的分类：按搅拌方式分为空气搅拌槽、机械搅拌槽等。

机械搅拌槽的作用：保证矿浆与药剂有足够的接触与作用时间，同时还起到缓冲、分配、搅拌或提升矿浆的作用。它是选别前的最后一道准备作业，也是最关键的作业之一。一般药剂要搅拌5-15min。

加药机

加药机的分类：传统加药机分为轮式、杯式、箕斗式、恒压虹吸式自动加药机分为电磁阀式、计量泵式、胶管泵式

胶管泵的工作原理：电机带动滚轮回转，滚轮滚压具有良好弹性的胶管将药液排出，滚压过后胶管靠其弹性恢复原形时又将被泵送的液体吸入泵体，下个滚轮又依次进行以上过程。

为确保加药准确我们应注意：

1、保证油箱有油、药箱有药

2、检查压盖确保压紧

3、随胶管的老化，其直径和弹性发生变化导致加药量与设定值产生差距，需要操作工每班测量一次，并及时校准。

浮选机

浮选机的分类：机械搅拌式、充气机械搅拌式、充气式、气体析出式

KYF型浮选机工作原理：当叶轮旋转时，槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸入叶轮叶片间，与此同时，由鼓风机给入的低压空气，经中空轴进入叶轮腔的空气分配器中，通过空气分配器周边的孔流入叶轮叶片间，矿浆与空气在叶轮叶片间进行充分混合后，由叶轮上半部周边排出，由安装在叶轮四周斜上方的定子稳流和定向后进入到整个槽子中，矿化泡沫上升到稳定区后富集，从溢流堰溢出或刮泡装置刮出，流入泡沫槽。

XCF型浮选机与KYF浮选机异同点

KYF型浮选机知识点：

1、刮板叶片和溢流堰之间的间隙为4-6mm。

2、叶轮和定子之间的间隙四周应均匀一致。

选矿流程

流程——浮选工艺流程图矿物经初次选别后，将其中所含的部分脉石矿物选出，而得到了高于原矿品位的产物，称为粗精矿，一般还达不到精矿质量的要求，这一工序称为粗选作业。

将粗选精矿进行再选以得到合格的精矿，这一工序称为精选作业。有时需要经过几次精选才能得到合格精矿，其作业依次称为一次精选、二次精选、三次精选。

一般粗选尾矿还不能作为最终尾矿废弃，往往还需要进入下一步处理，这一作业称为扫选作业。为了提高金属的回收率，有时需要经过多次扫选才能得出最终尾矿。

三、磨浮影响因素及措施

磨矿过程的影响因素

入磨矿石：矿石性质、入磨粒度、产品粒度

设备性能：磨机类型、磨机型号、磨机转速、衬板类型

操作因素：装球和补球、磨矿浓度、给矿速度

入磨粒度

影响：在产品粒度不变时，磨机生产能力随给矿粒度的降低而增大，但当给矿粒度很低时（-5mm），磨机生产能力不随给矿粒度变化

措施：多碎少磨、尽量降低入磨粒度，提高生产能力、降低整体能耗。

产品粒度

影响：在入磨粒度不变时，磨机生产能力随产品粒度的增大而降低

措施：根据浮选作业的要求，选择合适的产品粒度和处理量。

装球和补球

影响：在一定范围内，装球越多，生产率越大，功率消耗也越大，但装球过多，能导致球磨不能有效工作。

措施：通常装球率为40%-50%，并根据单耗指标每日补加。粗粒用大球、细粒用小球装多种球比一种球效果好

磨矿浓度

影响：矿浆过浓，浮力大，打击效果差；但浓矿浆中矿粒多，介质打击范围广。稀矿浆的情况刚好相反。

措施：处理粒度粗、硬度大、密度大的矿石，磨矿浓度高一些。处理粒度细、硬度低、密度小的矿石，磨矿浓度低一些。75%-83%

给矿速度

影响：给矿速度慢，空打，磨损重，过粉碎；给矿速度过高，“涨肚"

措施：连续均匀，切忌时多时少，综合考虑后续作业。

球磨机涨肚现象及处理技巧

分级作业的影响因素

矿石性质：分级给料的含泥量及粒度组成、矿浆密度和颗粒形状

设备构造：槽体倾角、溢流堰高低、螺旋转速，开口大小与高低

操作方法：矿浆浓度、给矿量和均匀程度

矿浆浓度

影响：浓度低，溢流细；浓度大，溢流粗；浓度过低，溢流变粗

措施：根据测量细度值，结合给矿量，控制最佳的溢流浓度。一般通过工业试验和参考类似选厂确定。

给矿量、均匀程度

影响：矿量多，溢流粗；矿量少，溢流细

措施：分级机给矿量均匀稳定，才能使分级过程正常，获得良好分级效果

分级机操作原则

实际生产中固定给矿浓度，则溢流浓度随之亦不变，分级产物的粒度也因而少变。故控制分级机的给矿浓度也就成为控制溢流粒度的有效手段。与球磨机组成闭路工作的分级机，磨矿产物进入分级机之前必须由恒压水池补加定量的水，以保证给矿浓度为适宜值。

实践中，分级机本身不能制造细粒级，分级细度要求磨机的细级别生成量决定。分级机的溢流产物即是磨矿的最终产物。分级机的功能在于及时分离出合格的粒级，减少过磨；并为球磨机提供适当的高浓度返砂，借以提高磨矿效率。分级机在这些方面对磨机服务好了，球磨机能力充分发挥出来，溢流粒度才能有限度的降低。所以对分级机工作条件的选择即要服从选别作业的要求，又要考虑为磨机充分服务。

浮选的影响因素

物理因素：粒度、矿浆浓度、搅拌强度

化学因素：矿石性质、pH值、水质、温度、药剂制度、泡沫

粒度

浮选粒度要求

浮选粒度上限：

（1）硫化矿一般为0.2~0.25mm；

（2）非硫化矿为0.25~0.3mm。

浮选粒度下限：

0.01mm，减少过粉碎。

粗粒对浮选的影响

（1）不易悬浮，与气泡碰撞几率小

（2）上升过程中易脱离，脱落几率大，浮选效果差

粗粒浮选的工艺措施

（1）浮选机选择和调整

①选择浅槽浮选机

②增大充气量

（2）增大矿浆浓度

（3）改进药剂制度

①适当增加捕收剂用量②采用捕收力强的捕收剂③补加辅助药剂，如煤油

细粒对浮选的影响

细粒：通常是指-0.010mm的矿泥。

矿泥来源

（1）原生矿泥：主要指各种泥质矿物，如高岭土、绢云母、褐铁矿、绿泥石、灰质页岩等。

（2）次生矿泥：在破碎、磨矿、运输、搅拌过程中形成。

影响：

细粒易夹杂于泡沫产品，导致精矿品位下降；

易罩盖于粗粒表面，影响粗粒的浮选；

吸附大量药剂，造成药耗增加；

使矿浆发粘，充气条件变坏，造成气泡产生不均匀或大量粘性泡沫，造成“跑槽”。

细粒浮选的措施

（1）用较稀的矿浆

（2）添加分散剂

（3）分段分批加药

（4）脱泥

矿浆浓度

质量百分比浓度：矿浆中固体质量所占的百分数

公式：

1、重量百分浓度R利用矿浆和固体进行计算：

R=[Q/（Q+W）]*100%=（Q/G）*100%

式中Q-矿浆中固体重量，克；w-矿浆中液体（水）的重量，克；G-矿浆重量，克。

此法测定浓度比较精确，适用于现场流程考查、实验室各种小型选矿试验对各作业浓度的测定。但矿浆需要进行干燥，时间长、耗电多，适应不了现场调节工艺流程的及时要求。

2、利用矿物和矿浆比重进行计算，其公式为：

R=[δ（δn-1）/δn（δ-1）]*100%

式中δ-矿物比重；一般可根据不同选别作业的矿物，实验室预先测出其比重。

δn-矿浆比重。

公式来源：道客巴巴一人独舞

测定方法：

浓度壶手工测定

浓度计自动测量

矿浆浓度对浮选的影响：

回收率→矿浆浓度↑，回收率↑，矿浆浓度↑↑，回收率↓

精矿质量→矿浆浓度↓，回收率↓，精矿品位↑矿浆浓度适当↑，回收率相应有所提高

药剂用量→矿浆浓度↑，单位矿石药剂用量↓

浮选机生成能力→矿浆浓度↑，浮选机生产能力↑

浮选时间→矿浆浓度↑，浮选时间↑，回收率↑

水电消耗→矿浆浓度↑，单位矿石水电消耗↓

各作业矿浆浓度影响因素

矿浆浓度控制原则

操作中应按照要求严格控制加水量，尽量使各作业浓度保持在适宜的范围内，矿浆浓度应相对稳定，不能波动过大。

在实际生产中：

比重大，粒度粗——较浓的矿浆；

比重小，粒度小—较稀的矿浆。

粗选——较浓的矿浆（保回收率，省药）；

精选—较稀的矿浆（保品位）。

泡沫层厚度

泡沫层厚度对浮选的影响

二次富集

当泡沫层较厚时，上部气泡破灭时，产生的水沿气泡之间的间隙向下流，将夹杂于气泡之间的脉石颗粒重新冲回到矿浆中，提高了泡沫产品的品位，这种作用称为二次富集作用。

有时在泡沫表面喷水，可以增加二次富集作用。

泡沫层的控制原则

在实际生产中：精选作业—较厚的泡沫层，以保证获得高质量的精矿；

粗、扫选作业——要求有较薄的泡沫层，以保证可浮性较差的矿物和部分连生体尽量得到回收。

浮选操作技术——泡沫外观观察

浮选泡沫的外观：包括泡沫的虚实、大小、颜色、光泽、形状、强度、流动性、音响等

虚实

泡沫的虚与实是反映矿化程度的重要因素，其中气泡表面附着的矿粒多而密，称为“实”，气泡表面附着的矿粒少而稀，称为“虚”。

大小

颜色与光泽

泡沫产品的颜色是由泡沫表面黏附的矿物的颜色所决定的。

药剂制度

备注：黄药流量不可随意调整，酯305、二号油优先调整二号油

浮选故障及处理方法

四、培训教材推荐

《选矿概论》

《碎矿和磨矿》

《重力选矿（修订版）》（孙玉波主编，1993）

《碎矿与磨矿（第二版）》

《碎矿与磨矿技术》

《化学选矿》

《磁电选矿技术》《浮游选矿技术》《重力选矿技术》

《浮选》（郭梦熊）

《选矿厂设计（铁矿）》

《颗粒间相互作用与细粒浮选》

《浮选药剂的化学原理》

《泡沫浮选》

《振动筛分过程解析》

《选矿机械（矿山机械类）》

《浮选药剂》

《选矿方法与工艺实践》

《选矿操作技术解疑》

《选矿厂磨矿工》

《多金属硫化矿浮选分离》

《非金属矿采矿选矿工程设计与矿物深加工新工艺新技术实用实务全书》

《非金属矿加工与应用》

总结

一、四懂四会

四懂：懂设备、懂流程、懂原理、懂沟通

四会：会看、会听、会摸、会调

二、认识磨浮系统

1、磨矿、分级、浮选的用途和作用

2、球磨机、分级机、搅拌槽、加药机、浮选机的分类、结构、原理、作用

3、提示了加药机准确加药需要注意事项。KYF浮选装配知识

三、影响因素和措施

1、磨矿的影响因素包括三方面：入磨矿石性质、设备性能、操作因素

详细介绍了给矿粒度、产品粒度、装球和补球、磨矿浓度、给矿速度

介绍了球磨机涨肚的现象和处理措施

2、分级过程的影响因素分三个方面：矿石性质、设备构造、操作方法

详细讲了给矿浓度、给矿量及均匀程度的影响

分级机的操作原则

3、浮选的影响因素两个方面：物理因素、化学因素

详细讲了粒度、矿浆浓度、泡沫层的影响

泡沫的观察技巧

浮选故障及处理方法

四、教材推荐

来源：百度文库阳春雪浪的店

声明：转载此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请作者持权属证明与本网联系，我们将及时更正、删除，谢谢。 联系方式：services@kjzj.com