全线飘红!部分矿山企业1月份生产经营成绩单来了

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2023-02-10

矿山企业认真学习贯彻党的二十大精神,聚焦主责主业,上紧发条、拉满弓弦,细化工作举措,优化生产管理,落实安全生产责任,生产经营实现2023年首月“开门红”。

1 中铁资源:阴极铜完成计划的101.41%

绿纱矿业冶炼厂电积车间生产现场

1月份,中铁资源所属五大矿山生产的阴极铜、硫化铜、钼、铅、银、锌等主要金属产品分别完成计划的101.41%、135.14%、103.89%、140.47%、157.10%、145.43%,实现首月生产“开门红”,呈现出开局有力、起步良好的好势头。

新年伊始,中铁资源加大生产组织和统筹调度,指导各矿山单位抓安全、控风险、保稳定,集团公司上下严格执行领导干部带班24小时值班值守制度,保持了良好的安全生产态势。

春节期间,中铁资源上千名海内外员工坚守岗位,严密抓好采矿、选矿、冶炼、焙烧制酸以及电力保障、物资供应等各系统的有序衔接,加强设备检修和定期养护,结合矿石品位和特点加强配矿管理,优化工艺流程,持续推进各生产环节均衡、高效、稳定运转,最大限度发挥产能效应,首月阴极铜产量突破25000吨,钼金属产量完成1361吨。

为深入推进达标达产基础上的稳产高产,中铁资源所属五大矿山强化“全流程”作业理念,持续加强生产管理,保证生产稳定运行。华刚矿业统筹资源配置,加强生产组织,强化过程管控,确保生产系统安全高效运转,选矿处理量完成月计划的103%、阴极铜产量完成月计划的101%、氢氧化钴产品完成月计划的103%。鹿鸣矿业根据生产需求及时调整供配矿指令,从生产源头为矿量处理与达标稳产创造有利条件,原矿处理量完成145万吨,钼金属量1361吨,钼回收率88.95%,主要生产指标完成情况均超过计划的100%。新鑫公司针对春节期间的严寒天气,加强生产组织,强化现场技术工艺控制和岗位操作控制,金属回收率不断提升,促进了达标稳产,完成采矿量7.49万吨,选矿处理量8.02万吨,分别完成计划的106.97%、106.91%。绿纱矿业以“担当资源先锋、争创首季开门红”劳动竞赛活动为载体,聚焦点,抓重点,破难点,迅速掀起生产高潮,完成矿石处理量8.85万吨。MKM矿业全面加强节日期间的安全、生产、设备和技术管理工作,统筹协调管控生产中的各个环节要点,确保生产流程稳定高效运转,搅浸处理量、阴极铜产量、硫酸产量分别完成计划的124.81%、126.76%和106.62%。

2 五洲矿业:处理钒矿石4.19万吨

生产车间一派繁忙景象

1月份,五洲矿业公司处理钒矿石4.19万吨,完成月计划的108%;生产五氧化二钒287.68吨,完成月计划的101%;生产氮化钒170.054吨,完成月计划的113%,各项工作实现良好开局。

正月初七,节后第一天,在五洲矿业公司生产厂区内,不管是地层深处的采矿工作面,还是设备轰鸣的选矿厂,工人们分工明确、干劲十足,一派繁忙的景象。

据介绍,进入2023年以来,五洲矿业公司紧紧围绕全年目标任务,在“早”字上做文章,在“实”字上下功夫,加大生产组织和统筹调度,充分挖掘释放矿山生产、钒选冶、钒产品加工环节产能,严抓安全不放松,开足马力抓生产,精打细算提效益,全力冲刺“开门稳”“开门红”。

该公司各单位精心组织生产,保质量提效率,力求实现产能最大化。采矿厂为克服春节停产放假对选厂矿石供应的影响,结合生产实际,科学分析产量提升关键点,强化采矿生产组织,及时调整采场布局,优化矿房结构参数,保证供矿质量,提高供矿量。选矿厂为确保元月份安全高效生产,提前部署、 超前谋划,加强生产过程管控,提高选矿回收率;同时,科学安排球磨机、萃取、反萃取等设备检修,落实好各项安全防护措施,确保中村和中天两个选矿厂满负荷运转。片钒厂、西安分公司广大干部职工舍弃与家人团聚的机会,毅然坚守岗位,紧盯目标任务,细化各项举措,压实主体责任,全力以赴抢抓生产,确保2023年良好开局。

站在新发展阶段,五洲矿业公司将继续奋斗、勇往直前,以更大决心、更足干劲、更硬举措,扎牢矿山高质量发展根基,用奋斗和实绩谱写公司高质量发展新篇章。

3 柴里煤矿:精煤销售完成计划的115.76%

安全检查

1月份,山东能源枣矿集团柴里煤矿完成原煤产量14.86万吨,完成计划的106.15%;精煤销售12.27万吨,完成计划的115.76%,实现首月“开门红”。

柴里煤矿围绕打造本安矿井,坚持从严治矿、精细管矿,深入开展“安全基础巩固提升年”活动,开展形式多样的安全专项检查活动,严抓安全生产“晨会”“红黄牌”等各项安全制度落实,为实现元月“开门红”打下了坚实基础。

据了解,该矿1月份不间断开展采掘支护、胶带运输等30余次专项检查活动,查出各类安全隐患1500余条,并严格落实整改,促进现场安全生产稳定提升。

该矿突出老区要达标、新区上水平,精益打造“双全双随机”质量管控机制,实施“差异化”管理,对263辅助采区等老采区,以满足安全、高效、标准化生产为主;对一水平33采区、二水平273和293采区等新采区,大力实施高标准、精细化、智能化建设,推动整体质量标准化上水平。

1月份,该矿组织了2次随机现场推进会、1次申报现场会,均由参会人员现场表决,正、反面现场会对单位对等奖罚,多次组织召开3306②工作面、273上02轨道巷安全生产标准化推进现场会等,促进安全质量标准化建设。

在此基础上,该矿紧紧抓住集团公司指标政策调整的发展窗口期,科学规划现有产能,打造“大槽煤+充填开采+老采区煤柱回收”的生产组织方式,想方设法回采边角块段和呆滞资源,“一面一策”确定资源回收方案。目前,该矿已完成西翼3606②工作面停采线外延、3306①充填工作面扩面、263下10东综采工作面优化设计方案;启动智能充填开采系统建设,建立骨料处理、膏体配比搅拌、膏体泵送等六大自动控制系统,实现从原料掺配、膏体输送到工作面充填的集中控制、智能化管理,为实现元月“开门好”赋能。

为确保全年各项经营指标任务落实,该矿坚持向管理要效益、向市场要潜力、向机制要活力,打好精益管控、降本增收、精煤创效“组合拳”,推动经营管理水平再上新台阶。

他们不断深化“两化融合”,聚焦产、供、销三个环节,优化生产管理、成本控制、创新创效、市场经营、运营管理五条价值链,提升“人、财、物、量、本、利”六大要素精益管理效能,构建“三环五链六精”精益经营管理体系,元月份实现降本创效1450万元。

来源:中国矿业报

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