镍矿石选矿的工艺流程、镍矿石破碎机的应用优势?

行业资讯
2022-12-09

镍作为一种重要的有色金属原料,因其具有良好的机械强度、延展性,难熔耐高温,化学性质稳定等优点而被广泛用于制造不锈钢、高镍合金钢等。

一、常规的镍矿选矿工艺流程

该流程主要分为三个阶段:破碎筛分阶段、磨矿分级阶段、浮选选别阶段。

原料由送料器送入颚式破碎机进行粗碎,再由锥形破碎机进行中碎,中碎后的矿石经过振动筛筛,筛出的产品直接送入研磨工序,筛上物则进入细碎工序,通常采用锥形破碎机进行细碎。

在镍矿的加工中,通常采用分步磨矿工艺。粉碎后的物料在球磨机中经过一段时间的研磨,再送入螺旋分级机进行预分级。由于镍矿石具有粗大(0.1毫米以上)或太细(0.006毫米以下),对下一阶段的浮选均不利。因此,在预处理后,应该安装一个水力旋流器来控制分级。水力旋流器的溢出部分是合格的矿石,而不合格的底部流则需要进入球磨机进行二次研磨。

为了提高矿石的利用率,为了提高矿石的质量,将矿石的质量分成了高品位的精矿和普通的精矿。

二、PEW欧版颚式破碎机的产品优势

1、运用有限元分析技术,动颚总成由高质量铸钢件构成,重型偏心轴由锻坯加工而成,轴承座用整体铸钢结构,在提高设备强度和作业稳定性的同时,质量反而减轻。

欧版鄂式破碎机

2、排料口采用液压楔块调整装置,简单快捷;采用集中润滑装置,润滑更便捷;用压条和支撑这种快捷的安装方式固定颚板;多种方式节省人力与时间,提高工作效率。

3、V型结构破碎腔,实际进料口与标称进料口宽度一致,可满足更大的入料要求,更高的破碎效率;采用齿形护板,增加颚板的有效长度,达到提高产量的目的。

4、当非破碎物料进入破碎腔内,肘板断裂,保护设备贵重零件不被破坏;液压缸具有过载保护功能,过载时,逆流阀将液压缸内的液压油排出,楔块外移,排料口变大。

来源: 腾讯网

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