新型单段重锤反击破颠覆反击式破碎机生态系统

新型单段重锤反击破为什么颠覆了传统的鄂破加反击破的破碎模式？为什么在砂石骨料行业新型单段重锤反击破比反击式破碎机获得更多人的青睐？它以低投资、低耗能、高产量让砂石骨料矿山获得更大的使用价值。然而，对于新型单段重锤反击破和反击式破碎机的对比，却很少有人述及，本文抛砖引玉浅谈一下二者的区别。也许只有看清了本质，才能谈论未来。

新型单段重锤反击破是巩义凯龙环保科技自主研发的一款新型高效节能破碎机，已获得52项guojia专利，具有以下五大特点：

1产量高单台机时产量zui高达5000吨/时，爆破后的大料一次破到31.5mm以下。

2耗能低转子采用双皮带轮结构，降低了启动惯量，增加了稳定性，破碎1吨石料单机电耗仅需0.5度电。比同产品节能省电50%以上（只需1台电机）。

3磨损少因全筛分结构减少了过破碎，锤头数量大大降低至12-18只，降低了耐磨件磨损，吨石料钢耗低于0.3元，降低了生产成本。

4用途广既能满足砂石骨料行业精品骨料生产，又可替代水泥行业传统单段锤破，一机多用。

5成品质量优全筛分结构成品粒型好，圆润规则，针片状小于10%，石粉量小于15%，是高强混凝土骨料破碎的zui佳选择。

（1）锤头对比：反击破是板锤形式，转子旋转破碎时板锤与石料是面接触，过破碎的情况较多；新型单段锤是单个锤头形式，新型单段重锤反击破破碎时是点接触，降低了石料的过破碎率。锤头的安装结构上，反击破的是2个板锤并排安装，成一条直线，而新型单段重锤反击破锤头是错开安装，能大幅度的提高石料的通过率。

（2）双皮带轮结构：反击破是单皮带轮结构，运行阻力较大，电机实际使用效率达到80%，同时对轴承损耗较大，容易引起单边轴承发热、漏油等现象，转子的运转稳定性无法保证。

（3）锤盘护套：新型单段锤转子盘周边安装耐磨护套，护套易拆装，使用方便，石料不会直接磨损转子盘，大大的提高了转子的使用寿命。

（1）进料原矿粒度限制：新型单段重锤反击破作为头破使用，破碎比大。结合鄂破与反击破于一体，大块物料进入腔内破碎后，31.5mm以下成品料一次性成型率85%。传统反击破破碎比小，成品率低。

（2）底部调整筛板：反击式破碎机出料口为敞开式，无筛板结构，所出成品没有整形，新型单段重锤反击破出料口设置可调整筛板，通过锤头与筛板的距离调整，控制成品的粒度和粒型，所出成品进行了整形，粒型好。

（3）倒钉子型反击板：反击破采用平面反击衬板，破碎效率低，石料与反击板撞击时为面接触，过程中产生石粉量较大，新型单段重锤反击破采用倒钉字型专利结构反击板，撞击时采用点接触方式，破碎率较高，过程中所产石粉量少。