井下安装、搬运安全技术操作规程

1.一般规定

1.1.凡从事井下安装、搬运的工作人员，都要熟悉和执行本规程。

1.2.搬运体积较大和比较沉重和物体时，一定要精力集中，切忌粗心大意，以保证设备、物件完好和人身安全。

1.3.进行安装、搬运作业时，每一项工作都要指定专人负责安全，其他人听从指挥，严禁说笑打闹，严禁带电搬迁电气设备。

1.4.使用设备和专用工具(包括绞车、手拉葫芦、回柱器、滑轮和滑轮组、行车、吊车等)搬运设备、物件时，操作人员必须熟悉设备、工具性能、使用方法，懂得操作规程，使用设备时，要持有经考试合格的操作证进行操作。

1.5.开工前要看好运输路线和安装地点现场情况，发现巷道支护不好，通风不良或有危及设备、人身安全的问题，应及时汇报领导和有关单位先行处理，严禁冒险作业。

1.6.使用平板车装运设备时，要用方木垫好，方木要比车稍宽，并捆绑牢固。使用材料车装运设备要音乐会所运件放置平稳，捆绑牢固。

1.7.使用矿车装运设备时，一般不能超出矿车边缘，尺寸较大的设备，能拆开装运的尽是拆开装运，不能拆开的，要保证不能超出巷道内的最小尺寸和与架线的允许最小距离，而且禁止翻倒装卸。

1.8.电机车运输的大巷禁止人力推车，如生产急需，应和运输调度联系，取得同意后，方可推运。在巷道内推车运输时，严禁放飞车。

1.9.在有架线的地方装卸车时，必须先切断电源，挂好停电牌，将架线接地。工作前后，要有专人停送电。

1.10.装卸设备时，应先将工作地点的杂物清理干净;装卸中，不准乱扔猛放，以免损坏机件。

1.11.搬运设备时，应注意周围情况，不得挤、撞坏电缆、风水管路和撞倒棚子及通风设施。

1.12.安装人员应掌握所安设备的构造、原理，使用条件和技术特征，熟悉掌握安装标准、设备完好标准，及常用工具的名称、规格和使用方法。

2.搬运

2.1.手拉葫芦(捣链)、手动顺柱器及滑轮组的使用

2.1.1.手拉葫芦、手动回柱器严禁超负荷使用，使用前要对葫芦、手动回柱器及钢丝绳扣进行全面的检查，禁止使用打滑(滑链)的葫芦和回柱器。回柱器的钢丝绳出现断丝、断股、严重锈蚀时，不准用来起重设备。

2.1.2.手动葫芦不准改为单链使用。手动回柱器棘轮和棘轮爪不完好时不能使用。

2.1.3.在拴吊手拉葫芦和手动回柱器时，要选好角度，同时检查吊梁或三角架及支架是否稳固可靠，能否承受吊拉机件的重量。在高空拴吊葫芦时，要佩带安全带。

2.1.4.起吊重物下面，严禁使用手摸、脚蹬，起吊重物离开地面时，要暂停起吊进行检查，确认葫芦(回柱器)、起吊梁或支架三角架及绳扣无问题后方可继续起吊。

2.1.5.下落起吊物件时，要慢慢稳住捣链和回柱器，以防打滑而突然下落。

2.1.6.使用滑轮组时，要检查下列项目：

2.1.7.钢丝绳或棕(麻)绳是否严重磨损或腐朽。

2.1.8.各条绳子受力是否均匀。

2.1.9.吊挂滑轮组与钢丝绳扣(套)强度是否满足要求。

2.1.10.开口滑轮的开口处必须有开口销。

2.1.11.在拉紧滑轮组和手拉葫芦、回柱器时，应注意吊梁、绳扣等受力情况，吊起的机件下不准站人。

2.1.12.采面或巷道压力不大、支架受力不大时，吊挂葫芦、回柱器的支架要与前后支架联锁。斜拉机件时，联锁两端的支架要打好各不少于两棵戗柱，以防拉倒支架。

2.2.平巷人力推车与抬运

2.2.1.抬运物件时，要互相呼应、齐起齐落，防止碰伤人员。

2.2.2.超过100千克重的物体，严禁直接用肩扛或抬运，要采取措施吊抬。抬运机件时，要注意绳扣的变化，抬杠和绳子的承载力要与机件重量相适应。

2.2.3.抬运大件时，要指定专人负责指挥，统一行动。

2.2.4.在巷道狭窄、低矮不适合抬运的地点，设备(物件)可以拖运。拖运时，要指定专人指挥，使用的棕(麻)绳强度要合适，绳与设备(物件)连接要牢固、可靠。

2.2.5.严禁设备(物件)在巷道内翻滚运输。

2.2.6.人力推车严格执行《煤矿安全规程》第337条规定。

2.3.斜巷(坡)的搬运

2.3.1.绞车搬运：

2.3.1.执行调度绞车或有关绞车司机安全技术操作规程。

2.3.2.轨道质量符合要求，一坡三挡齐全、灵敏、可靠。绞车道　无障碍物。

2.3.3.装运物件、设备的矿车完好，联接装置的销链符合标准，严禁使用不合格的插销、三环链和绳扣。

2.3.4.设备、物件必须与矿车固定牢靠，装运高度、宽度与矿车相适应。超重、超宽、超高的物件运输要制定专门的安全技术措施。

2.3.5.使用旱船运输的巷道必须是坡度一致的直线巷道。

2.3.6.所使用的U形卡、绳套、滑轮等物件的安全系数必须在6.5倍以上。若滑轮系临时装置，应设专人看管，看管人员应站在绳套外侧，以免抽打致伤。

2.3.7.用矿车提升的巷道的高度比矿车的高度不少于300毫米，宽度比矿车宽度少于400毫米时，不得使用矿车装运设备进行搬运。

2.3.8.电机、减速机、乳化液泵、喷雾泵、防爆开关、水泵等设备不准用绞车直接拖(拉)运。

2.3.9.禁止用绞车直接往下拖运物件、设备。

2.3.10.使用绞车搬运的斜巷，必须设有绞车信号。搬运设备、物件时禁止行人或有人同时在巷道内作业。

2.4.斜巷人力运输：

2.4.1.设备、物件人力从上往下运输，禁止翻滚和让所运物件自由滚滑下去，巷道下方必须截人，当有人通过运输经过的巷道时，应停止搬运工作。

2.4.2.所搬运的设备、物件下方不准站人，搬运人员应站在设备、物件的侧面和上方。如人员必须进入下方工作时，必须先将所搬运物件与上方支架、轨道等锁住，方可开始作业。固定搬运物件的支架必须牢固，绳索必须满足强度要求。

2.4.3.两组及以上人员同时搬运时，其距离不能小于30米，坡度大于5‰时，禁止两组及以上人员同时作业。

2.4.4.设备、物件在斜巷存放必须固定牢靠后，人员方可离开。易滚、易滑设备、物件搬运时应用绳子与上方支架或轨道，做好边移动设备(物件)边松紧联锁绳子，联锁绳与支架或轨道的连接必须牢固可靠。

2.4.5.从上往下拖运设备、物件时要有防止设备往下滚、滑动的措施。

3.设备安装

3.1.安装前的准备工作：

3.1.1.设备在安装前，必须在地面进行详细检查、验收。必要时进行试运转，发现有不符合完好标准的问题，必须在地面处理好后，方可入井。

3.1.2.需要拆卸运输的设备，应根据矿车的尺寸、井下运转设备的能力、巷道的高度和宽度在允许的情况下，尽量保持设备的整体性。

3.1.3.设备拆卸后，零部件、材料要放置、保管好和作好必须的位置记号，保证无丢失损坏。拆卸开的各接触面、防爆面、裸露的齿轮、轴承、操作手把、装配孔等，应用木板或护套保护好，以免在运转中碰伤、擦坏或进入杂物。

3.1.4.携带齐全安装设备时所需的工具、材料。根据安装步骤，编好设备零部件装卸和进车顺序。

3.2.设备安装具体要求：

3.2.1.设备安装的顺序，原则上与装卸的顺序相反。零部件上有安装位置记号的，应对正记号装配。

3.2.2.对暴露的设备内腔、齿轮、轴承清理干净。

3.2.3.电气设备的防爆面、结合面要清理干净，如有毛刺要清除掉，上盖前要涂上防锈油，接线要符合规程(标准)要求，严禁出现失爆现象。

3.2.4.所安装的设备如有下滑趋势时必须采取可靠的防滑措施。

3.2.5.紧固螺栓时，不能一次拧紧，应采用对称紧固的方法使用每条螺栓受力均匀，逐渐紧固。

3.2.6.设备组装完后，要进行全面检查，尤其是机体内部不准有杂物、铁屑，更要防止工具、材料、零件掉入机器内部。

3.2.7.设备加油时，机油要经过过滤，油脂要用手指经过仔细检验，防止杂物加进机体内。

3.2.8.防护装置必须安设齐全、牢固，过载过流保护的整定要符合规定，严禁整定过大。

3.2.9.各操作手把打到停止位置，能用手盘动的，要先用手盘动，未发现卡阻现象后，方可按设备的操作顺序进行试运转。

3.2.10.设备试运转时间不能少于15分钟，试运转中发现问题应及时停车进行处理，试运转一次正常后，应切断电源，并把操作手把打回零位，开关停电闭锁。

3.2.11.试运转后，对各部螺栓进行一次再紧固，然后清理现场和所用工具、剩余的材料和零件。

3.2.12.设备安装质量应符合<煤矿机电设备完好标准>和<煤矿机电安装工程质量标准及检验评级试行办法>及设备使用说明书要求，设备各部的润滑油质量应符合设备说明书要求。