矿山机械设备润滑的13个常见误区

在矿山行业，说到润滑，大家都不陌生，正确的润滑方式可以改善设备性能，延长工作寿命。实际上任何设备都离不开润滑，可想而知为机械润滑是有多么的重要了。但实际生产中会因各种各样的原因进入润滑的误区，例如，认为有油就能润滑，油的粘度越大效果越好等等。为避免错误的操作给矿山机械设备带来损害，本文介绍了13种常见误区，看你有没有踩雷！

1、认为润滑的目的就是使机器运转更快

机器中相对运动的零部件，其接触表面都会产生摩擦及磨损。据统计，世界上1/3以上的能源消耗在摩擦损耗上，当磨损量超过允许极限时直接影响机器正常工作和使用寿命。故在相对运动的零部件间加入润滑剂形成润滑油膜，以减少摩擦减轻磨损，同时还可起降温冷却、缓冲吸振、密封等作用。

润滑的目的不仅使机器运转得更快，更重要的是保证机器正常工作及延长使用寿命。

2、误认为有油就能润滑

润滑油有不同的种类和工作性能，为改善润滑油的某方面性能，在其中还应加入相应的添加剂。

为了使机器得到合理的润滑，不同类型、不同工况、不同供油方法等应选择不同种类的润滑油和添加剂。

因此不能认为什么油都能润滑，更甚者润滑油选择不当还将造成润滑事故，这在设备故障中占有很大比重。

3、润滑油量越多，润滑效果越好

若为脂润滑，过量则阻力增加，引起轴承发热，导致润滑脂的漏失，高速重载机器尤甚。

一般油润滑可用油位指示器显示油面高度。如减速箱中高速级大齿轮浸油深度为1-2个齿高为宜，以免高速级齿轮润滑不良，同时也可减少齿轮的运动阻力和油温升高。滚动轴承的润滑脂填充量一般不超过轴承空隙的1/3-1/2。

4、润滑油粘度越大，润滑效果越好

粘度是润滑油的主要指标，其标准通常在100℃的温度下来确定润滑油的牌号，牌号越高，其形成的润滑油膜越厚，虽然减少了摩擦面的摩擦力，却增大了阻力，动力损失增大，增加能源的浪费。

机械在刚起动时，温度较低，摩擦面润滑油在工作一段时间后由于温度的升高而流失一部分，润滑不能形成有效的润滑油膜，油不能很快地补充到机械的摩擦面，由于油的粘度较大，流动缓慢，导致机件的磨损较大。

有资料表明，润滑油的粘度降低1mm2/s，就可节省15%的燃料。粘度的选择应考虑工作速度、工作温度等因素。润滑油的低粘度化是当前节油的措施之一。

5、一成不变的按设备说明书规定的用油等级选油

大部分设备管理人员都认为，设备生产厂家规定的油就是法规，其实说明书上规定的用油是指一般工况，未必适合实际工况条件，应根据实际使用条件灵活选用。

6、润滑油变黑就说明润滑油变质

润滑油变黑就说明润滑油变质，该换了，这种理解是片面的，例如，加有清净分散剂的机械油使用不久后变黑属于正常现象，不能轻易认为油品已变质。加有添加剂的润滑油，往往会使轴承表面产生暗色保护油膜，在使用过程中变黑也属于正常现象，无须把变黑的润滑剂除去。因此，确定润滑油是否变质，应综合分析，按质换油。

7、使用过的润滑油不能用，必须扔掉

其实除已腐败变质的油以外，还有较多的润滑油可以利用。

更换下来的油，如仅仅是混入杂质，还可经沉淀和过滤后重新使用；

污染较重的油液经简单处理后，可用作粗加工设备润滑剂露天设备防锈使用，或将废油收集上缴供废油再生使用；

难以再生利用的油液，一般经简单处理之后还可作为燃料油烧掉。

8、润滑油都可相互替换使用

润滑油的选择，根据机器的工作条件、工作环境、摩擦表面具体特点和润滑方式的不同，选用的润滑油的种类、牌号也不同，一般情况下不能替换使用。

1）转速高、形成油楔作用能力强的矿山机械设备，应选用黏度低的润滑油；

2）设备摩擦表面单位面积的负荷大时，应选用黏度大、油性较好的润滑油；

3）设备工作环境温度较高时，应采用黏度较大、闪点较高、油性较好、稳定性较强的润滑油或滴点较高的润滑脂；

4）设备摩擦表面之间的间隙越小，选择润滑油黏度应越低；

5）摩擦表面越粗糙，选择润滑油黏度应越大，若选择润滑脂工作锥度应越小；

6）压力循环润滑中，油温较高，应使用黏度较大的润滑油。

润滑介质一般情况下不能替换使用，如果任意替换使用就会破坏设备润滑环境，使设备受到磨损，甚至损坏，造成经济损失。

9、较长时间不更换和补充润滑油

润滑油使用一段时间后，性能下降或改变，随着油质的下降，如不及时更换或补充润滑油，润滑性不佳，容易造成高温现象。

10、满毂润滑比空毂润滑效果好

在设备的换油保养及维修工作中常能看到，除将轮毂轴承涂满润滑脂外，还将轮毂的空腔内也填满油的现象，这种加脂法习惯上叫“满毂润滑”。

实践证明，轮毂轴承以空毂润滑方式为好。所谓“空毂润滑”是将轮毂轴承涂满润滑脂，而轮毂内腔仅薄薄地涂一层润滑脂用以防锈。

“满毂润滑”不仅浪费润滑脂，而且由于脂量过多，内摩擦增大，轴承温升提高，使润滑脂产生流失，严重时，流失的润滑脂可能渗透到制动装置上，使制动失灵而造成事故。

11、习惯用油

有些设备管理人员认为，设备使用了很多年，一直是使用一般的润滑油脂，也没出现什么问题。但是，大多数情况是该设备管理人员摸索出了设备检修周期，在备件出现问题前安排检修，将备件更换，所以说“一直没出现什么问题”。

实际上，如果换用性能更好的润滑产品，设备检修周期和备件寿命均可得到延长，备件消耗和维修人力工时消耗均可减少，总维修成本可能会降低，同时设备寿命也可得到延长。

12、“指定用油”就是较佳方案

很多设备管理人员认为，设备厂家指定用油就是法规。实际上，矿山机械设备的设计和生产单位推荐的用油，仅适合一般工况的设备润滑，未必适合全部实际工况条件，这与设计人员对润滑的认知程度，手头现有的油品资料，设备实际使用的工况条件等因素都有关系。

13、价格高的油就是好油

有人认为价格高的油就一定是好油，就一定好用。

其一，同一用途的润滑油，甲产品定价比乙产品高，其性能未必就一定比乙产品好。

其二，选用油品不是看这个油品性能多好，而是看这个产品是否适合工况条件，在适合工况条件的产品中，选价格低的方是为企业节约成本的正道，才是合理润滑。

比如耐负载再好、耐高温再好的油脂在高速轴承中也是不适用的。

来源：矿机之家

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