圆振动筛是由筛箱、激振器、支撑装置等部件组成。
筛箱由筛框、筛面及其张紧装置组成。激振器由2台侧板振动电机,中间用万向联轴器连接构成。筛箱采用8个弹簧支撑。
圆振动筛振动源所产生的振动力是一绕定轴、方向呈正规律变化的惯性力,其本质是由偏心质量绕定轴转动所形成离心力。圆振筛的工作原理为,振动筛起动后,振动筛激振器带动振动筛箱一同作定向跳跃式运动,其间,小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层,成为筛下物,大于筛面孔径的物料经连续跳跃运动后从排料口排出,最终完成筛分工作。
01
圆振动筛参数的选择
(1)抛掷指数。
在一般情况下,根据筛子的用途选取,圆振动筛一般取KV=3~5,直线振动筛宜取KV=2.5~4。难筛物料取大值,易筛物料取小值。筛孔小时取大值,筛孔大时取小值。
(2)振动强度。
振动强度K的选择主要受材料强度及其构件刚度等的限制。目前的机械水平K值一般在3~8的范围内,振动筛则多取3~6。
(3)筛面倾角。
对于圆振动筛一般取15°~25°,振幅大时取小值,振幅小时取大值。
(4)筛箱的振幅。
筛箱振幅A是设计筛子的重要参数,其值必须适宜,以保证物料充分分层,减少堵塞,以利透筛。通常取A=3~6mm,其中筛孔大者取大值,筛孔小者取小值。
02
圆振动筛的选型技巧
选择筛分机类型应考虑的主要因素有:
筛分物料的特性(筛下物料粒级的含量,难筛颗粒粒级含量,物料中水分和粘土的含量,物料形状,物料的比重等);
筛分机的结构(筛网面积,筛网层数,筛孔尺寸和形状,筛孔面积率,筛分机运动方式,振幅和频率等);
选矿工艺的要求(处理能力,筛分效率,筛分方法,筛分机倾角)等。
除了考虑上述影响之外,还应遵守下述基本原则:
(1)在确定筛分面积之后,应使筛面宽度至少应该是最大块物料尺寸的2.5~3倍,以免筛子被大块物料堵卡住。
(2)为筛子能处于良好工作条件,筛子长度与宽度之比值宜在2~3范围内选取。
(3)应选择适应工况条件下的合理筛面材质和结构。
(4)筛孔尺寸的确定,对于细筛、弧形筛,直线振动筛用于细粒筛分时其筛缝尺寸为分离粒度的2~2.2倍,最大不超过3倍;对于振动筛,用于中等粒度物料筛分,其筛孔尺寸为分离粒度的1.2倍;用于粗粒物料筛分时,筛孔尺寸为分离粒度的1.05即可;对于概率筛,筛孔尺寸一般为实际分离粒度的2~2.5倍。
(5)确定是否选用双层或多层筛。在被筛物料粒级范围较宽时,采用双层筛作为单层筛使用时,可以提高筛分机的处理能力,又能保护下层筛网,使下层筛网使用期限延长。双层筛的上层筛筛孔尺寸的选择,一般应根据给矿粒度特性来确定,可考虑按上层筛网的筛下量,相当于原给料量的55~65%的物料粒度作为筛孔尺寸。
注意,当原料中筛下粒级的含量超过50%,难筛颗粒多,物料中粘性泥多和水分高时,应尽量避免选用双层筛作为单层筛使用。
全部评论