反击式破碎机破碎效果不佳、产能低下的原因

反击式破碎机在筑路、冶金、矿山、建材、交通等工程技术领域中有着广泛的应用。它将打击、反击、离心冲击、剪切、研磨等破碎原理有机地结合在一起，使其能量和破碎空腔得到充分、有效利用。能破碎抗压强度300 MPa以上的硬物料，具有破碎比大、产品颗粒性好等特点，这使反击式破碎机在众多的破碎机械中占有重要地位。


反击式破碎机的破碎效果对成品料的质量有很重要的影响。下面主要分享影响反击破破碎效果的因素，及如何提高反击破的产能。


影响反击破破碎效果的因素

一、转子旋转速度

研究转子旋转速度能够指导反击式破碎机在破碎不同粒径、材质的物料时选取合适的旋转速度，从而防止物料被过度破碎，同时也有利于减少能耗。转子转速越高，板锤与物料接触碰撞时的冲击力就越大。随着转速增加物料与反击板碰撞时的冲击力越大，物料冲击破碎效果就越好，物料损伤程度越高，因此在随后发生剪切破碎时板锤与物料、物料与反击板之间的相互作用力就越小。

二、转子转动惯量

通常每一种型号的反击式破碎机所能破碎物料的范围是一定的，这在很大程度上与该型号破碎机所安装的转子转动惯量大小有关，在转子转速相同的情况下，不同转动惯量的转子所能提供的破碎力不一样，即破碎能力不同，直接影响破碎机的性能。

物料发生冲击破碎时，相同转速下转子转动惯量越大，板锤对物料以及物料与反击板发生冲击破碎力越大，随后物料发生剪切破碎时，反击板受到物料的反作用力越小，物料越容易发生剪切破碎。

三、各级反击板角度

各级反击板的角度对石块撞击反击板时所产生的有效破碎力影响较大，通常称垂直于碰撞接触界面的力为有效破碎力即能够引起石块发生破碎的力，最理想的情况是石块每次与反击板发生碰撞时能够垂直于反击板，同时不同角度的反击板对物料发生冲击与剪切破碎的效果影响也较大。

减小一级反击板角度对物料剪切破碎效果较好但不利于物料发生冲击破碎；

增大一级反击板角度能够增加冲击碰撞的次数，增强冲击破碎的效果，但不利于物料发生剪切破碎。


提高反击破产能的方法

一、合理降低物料的湿度
如果物料中含有的水分较大，物料容易在破碎腔内粘附，也容易在下料过程中堵塞，降低反击破的生产能力。因此，对于水分含量较大的物料，可以采取提前晾晒或烘干的方式，合理降低物料的湿度，提高反击破的产能。

二、提前预筛分物料
如果破碎前的物料含有大量的大块矿石，必然会增加物料在破碎腔中的破碎时间，反击破的产能会在一定程度上有所降低。而如果破碎前的物料里含有很多的细粉，也会降低反击破的产能。因为这些细粉会很容易粘附，影响输送和下料。而提前预筛分物料，把大块和粉状物料筛选出来进行处理，使进入破碎腔的物料更符合反击破的设计要求，有效提高反击破的产能。

三、合理提高主电机功率
在额定电机功率的范围内，主电机功率越大，反击破的生产效率就越高，产能也就越高。所以，在生产中，可以在允许范围内，提高主电机功率以提高反击破的产能。

四、适当提高转子的转速
转子的转速是反击式破碎机的重要工作参数之一，它对破碎机的产能、产品粒度和破碎比的大小起着决定性作用。试验表明，随着转子转速的提高，反击破的生产能力和破碎比都有显著增加，产品粒度也会相对较细。但是随着转子转速的增加，功率消耗也增加，板锤磨损加快，增加一定的生产成本。因此，在生产中不能一味的追求转子的高转速，转速提高要适当。

五、反击板的角度要合适
目前市场中有折线形的反击板和圆弧形的反击板。各级反击板的角度对各级反击板的角度对物料撞击反击板产生有效破碎力影响较大，同时对物料发生冲击与剪切破碎的效果影响也较大。


折线形反击板结构简单，但是不能保证矿石获得最有效的冲击破碎，因此在购买和调试反击破时，一定要注意观察反击板的角度，尽量使物料与反击板发生碰撞时能够垂直于反击板，提高反击破的产能。

圆弧形的反击板，比较常用的有渐开线形的，这种结构形式的特点在反击板的各点上，矿石都以垂直的方向进行冲击，破碎效率更高，产能也更高。