制砂机出故障时有哪些解决方法？

制砂机是砂石行业必需的设备之一，通过量高，使用寿命长，适应性广，且成品粒型好、大小均匀，能为建筑、水利等行业提供好的砂石骨料。在生产中，制砂机不可避免地会遇到各样的问题，一旦机器出现故障，就会影响生产效率，进而影响经济收益。本文为大家介绍制砂机出故障时的解决方法以及红星制砂机介绍。

一、制砂机运行时会出现哪些故障？有哪些解决方法？

1、制砂机运行不平稳，机身摆动过大
故障原因：叶轮上的易损件磨损比较严重；给料粒度过大；叶轮流道有阻塞物，使进料不均匀而摆动。
解决方法：更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡；严格控制给料粒度，不能超过设备所允许的上限；把叶轮流道上的阻塞物取出，经常对破碎腔进行清扫。
2、制砂机的空转阻力过大
故障原因：轴承上密封盖内有物料堵塞。
解决方法：将轴承上的堵塞物料取出，同时检查相应的器件是否有物料堵塞。
3、制砂机的轴承运转不灵活
故障原因：制砂机的轴承密封盖内进入了物料等异物导致。
解决方法：打开密封盖，清理异物。
4、制砂机的轴承温度升高
故障原因：轴承部件有粉尘异物等进入；轴承磨损坏掉；轴承缺油。
解决方法：清理异物；更换新的轴承；按时增加润滑油。
5、制砂机的轴上、下端密封圈损坏
故障原因：上（下）轴套因为上（下）移摩擦上（下）压盖底面引起发热，久而久之造成损坏。
解决方法：更换新的上、下端密封圈。
6、制砂机的轴上、下端渗油
故障原因：由于密封圈要随轴承上下移动，从而造成密封圈磨损而产生漏油。
解决方法：更换密封圈即可。
7、制砂机的出料粒度变大
故障原因：设备长时间运转导致传动部的三角带松动；进料粒度过大；叶轮转速不合理，效率变低。
解决方法：调整皮带松紧度；严格按照制砂机进料要求喂料（如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量）；调节叶轮转速，直至达到理想标准。
8、制砂机突然声音变大，有轰隆声
故障原因：轴承或齿轮出现问题；螺栓松动；易损件磨损严重。
解决方法：检查轴承和齿轮是否完好，及时进行维修或更换；紧固螺栓；更换易损件。
9、制砂机工作过程中发出异常响声
故障原因：制砂机内部的的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动脱落。
解决方法：马上停机，将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装。
10、制砂机内有金属相碰声
故障原因：衬板、叶轮松动或其它部件磨损脱落。
解决方法：对制砂设备进行全机检查，紧固或更换相关部件。 

二、制砂机型号推荐

1、HVI制砂机：70-585t/h
采用“石打石”与“石打铁”相结合的破碎方式，深腔叶轮设计，使得整机的通过量提高30%以上，可选择润滑方式，成品粒形好，是新一代的制砂、整形机，设计新颖、外观大气，同时集有效制砂与环保于一身，在石料厂、矿山开采部门等有非常广泛的应用。

2、VSI制砂机：60-650t/h
VSI系列立轴制砂机结合国内实际制砂生产需求研制生产而成的，具有稳定性强、通过量大、破碎效率高、易于维护等特点，能为高层建筑、公路建设、市政工程、混凝土搅拌站等提供好的砂石骨料，厂家生产的设备在国内外有较大的市场。

3、移动式制砂机：70-650t/h
移动式制砂机设备主要由给料机活动挡板、制砂设备—制砂机（HVI、VSI）、给料设备—振动给料机、输送设备—皮带输送机、轮胎、给料机支架、发电机组、除铁器等设备组成，合理的设计，紧凑的结构，不仅减小了整机的占地面积机，而且让设备的运行更加的平稳。