现阶段，砂石行业发展迅速，机制砂被建筑、水利、混凝土等大量使用，砂石骨料工艺技术是大家比较关注的问题，随着市场对砂石骨料品质要求的不断提高，机制砂的生产工艺也在不断精进，很多客户在选择制砂工艺时不知道如何选择，本文主要为大家介绍如何选择以及干法制砂生产线如何配置。
一、干法与湿法生产工艺如何选择？
机制砂工艺流程一般是将石块破碎成细小的沙子，再由制砂机对细小的沙子进行细碎和整形，但是在生产过程中，各个环节都会产生一定的石粉，石粉含量过多的话不符合建筑用砂的标准，因此就需要洗砂机进行清洗，洗去杂质，这种是机制砂湿法生产工艺。
部分制砂机的石粉含量可控、出料调节方便、成品砂的成砂率高，加工出来的机制砂不需经过水洗即可直接用于建筑用砂。这种是干法制砂生产工艺。
我们可根据制砂过程中用水的需求来分为干法制砂工艺和湿法制砂工艺，干法制砂工艺生产不需要用水，湿法制砂工艺生产需要用到水。
选用干、湿法人工制砂生产工艺的依据：
1、取决于制砂生产线所处地区、原料性质和洁净程度、水资源情况，以及对机砂粉含量和细度模数的具体要求。如果生产条件允许，优先采用干法生产，然后是半干法，最后采用湿法生产。
2、从占地面积大小、设备投入、加工成本和生产管理难易程度方面，也是先考虑干法，再是半干法，最后选择湿法。
二、干法制砂生产线配置以及工艺流程
1、破碎机
在机制砂的生产过程中，一般采用三级破碎工艺，即粗碎、中碎、制砂机细碎。不同破碎阶段选用的破碎机也不尽相同，在粗碎中最常用的是颚式破碎机，中碎一般采用反击式破碎机或圆锥式破碎机，制砂机械一般以冲击式破碎居多。
2、制砂机
在实际生产中，一般采用者冲击式制砂机进行细碎制砂，可获得粒型好、级配好、产量高的机制砂。
3、除尘设备
机制砂的除粉工艺是机制砂石粉含量控制的关键，既要机制砂中粉料含量满足不同等级混凝土使用要求，又对级配影响较小，建议采用干法制砂分级机除粉。北方天气寒冷、干旱、水资源缺乏地区，应多采用干法人工砂石料生产工艺。
机制砂的生产工艺流程一般可分为以下几个阶段：块石——粗碎——中碎——细碎——筛分——除尘——机制砂。
三、干法制砂生产工艺的优势干法生产工艺的优势：
1、生产的机制砂水分含量低，一般低于2%，商混和干混砂浆可以直接使用；
2、成品砂中石粉含量可调控，集中回收能够综合利用，减少粉尘排放；
3、生产过程用水量少，节约水资源的同时降低了资金的投入，更环保；
4、不受环境和水源的影响，在水资源稀缺的地区也能进行人工制砂。
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