厢式压滤机操作程序及使用方法

#维修保养#

  厢式压滤机是通过滤板的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,从而达到脱水目的。也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,下面金凯地压滤机厂家介绍下厢式压滤机的操作程序。


  1、压紧滤板
  按下“压紧”按钮,活塞杆前移,压紧滤板,达到标定上限压力20MPa时,电机自动关停。厢式压滤机进入自动保压状态。
  2、进料过滤
  进入保压状态后,检查各管路阀门开闭状况,确认无误后启动进料泵,慢慢开启进料阀,料浆即通过止推板上的进料孔进入各滤室,在规定压力下实现加压过滤,形成滤饼。
  3、洗涤滤饼(适合于Uk型厢式压滤机)
  过滤完毕,洗涤水由洗涤孔通入各滤室内,渗过滤饼层,对滤饼进行洗涤。通过洗涤可进一步回收滤饼中的有效成份,或除去其中有害成份。若需对滤饼进行吹气,则可从洗涤孔通入压缩空气,带走滤饼中的部分水分。


  4、松开滤板
  将暂停按下(取消保压) ,按下“回程”按钮,活塞回程,滤板松开。活塞回退到位后,压紧板触及行程开关而自动停止,回程结束。
  5、拉板卸饼
  ①按下“拉板”按钮,拉板系统开始动作,将滤板逐一拉开,同时滤饼靠自重卸掉。拉板时,可以拉板暂停。由推拉杆控制拉板过程的停、进以保证卸料的顺利进行。当拉板全部完成后,机械手会自动回退到油缸一端并停机。
  ②手动拉板卸饼:操作程序: 按下“压紧”按钮,活塞杆前移,压紧滤板,达到标定上限压力20MPa时,电机自动关停。选择开关开到保压然后进料过滤。进料过滤与上相同。过滤完毕将选择开关开到操作然后按下“回程”按钮,活塞回程,滤板松开。活塞回退到位后,压紧板触及行程开关而自动停止,回程结束。采用人工手动依次拉板卸饼。
  6、清洗整理滤布
  拉板卸料以后,残留在滤布上的滤渣必须清理干净,滤布应重新整理平整,开始下一工作循环。当滤布的截留能力衰退时,则需对滤布进行清洗或更换。

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